Анатолий Селезнев
Генеральный директор ОАО «Углеродпром», доктор технических наук

Анатолий Селезнев

У

глеродная промышленность металлургического комплекса выпускает продукцию, которая относится к наукоемким видам, а применяемые для ее получения технологические процессы проходят при температурах до 3000^оС в различных средах и сопровождаются сложными физико-химическими процессами на атомарном уровне вещества (композиций), что придает углероду уникальные в своем сочетании свойства.
    Первые электродные заводы в стране, введенные в эксплуатацию в 1933 году, базировались на зарубежном опыте. Днепропетровский электродный завод был построен по принципам «французской школы», а Московский – «немецкой». Отечественная наука в этой сфере еще не сформировалась, хотя проблемами применения углерода занимался ряд институтов, лабораторий и уже существовало производство электроугольных изделий (гг. Кинешма, Кудиново). Кроме того, в лабораториях ВАМИ в процессе создания алюминиевых электролизеров велась разработка анодов и катодов к ним. Это был один из массовых видов углеродной продукции на первом этапе развития электродной подотрасли цветной металлургии.
    В дальнейшем основная исследовательская работа велась в ЦЗЛ заводов, в НИИ других отраслей и лабораториях вузов.
    Специализированные отраслевые институты – НИИграфит (Москва) и ГОСНИИЭП (ныне ОАО «Уралэлектродин», Челябинск) – были основаны лишь в 1960 году. Их появление было вызвано необходимостью быстрого решения сложных задач практически во всех отраслях промышленности – оборонной, атомной, космической, машиностроении, металлургии и многих других. Динамично развивалась и сама электродная подотрасль: расширялись действующие производства, строились новые объекты.
    К концу 80-х годов в рамках ПО «Союзуглерод» Министерства цветной металлургии СССР действовала крупнейшая по мировым масштабам углеродная промышленность. В 1990 году объем производства углеродной продукции в стране (без учета выпуска на алюминиевых заводах) составил около 500 тыс. т. При этом значимость поставок ряда материалов, таких, как конструкционные графиты, композиты, углеродные волокна, ткани, войлоки и др., начиналась с килограммов.
    Производственный потенциал, созданный на электродных заводах, позволил проводить достаточно гибкую производственную политику в период экономических преобразований в стране, когда через кризисную ситуацию прошли практически все смежные отрасли – потребители углеродной продукции. При этом ни один из электродных заводов не был остановлен. Благодаря широкой номенклатуре выпускаемой продукции – от электродной массы до углеродной обшивки космического корабля – они успешно находили свою нишу на рынке. Важную роль здесь сыграла научная база российской углеродной промышленности. Несмотря на трудности, продолжали работать отраслевые институты – НИИграфит и ОАО «Уралэлектродин», НИЛ и ЦЗЛ заводов, лаборатории научно-исследовательских и учебных институтов. Удалось сохранить научные кадры. Сегодня в углеродной промышленности работают около 20 докторов наук и более 70 кандидатов. В последние годы опубликовано более 200 научных статей, выпущено несколько монографий.
    Проблемы отраслевой науки достаточно хорошо известны. Обычно во главу угла ставят отсутствие финансирования, в том числе со стороны предприятий, во благо которых и ведутся научные исследования. Подобная ситуация имела место и в электродной промышленности.
    В 90-е годы промышленность быстро исчерпала потенциал, заложенный в предыдущие периоды развития. На российском рынке тем временем усиливалась конкуренция со стороны зарубежных фирм, появились предложения альтернативных поставщиков. Между предприятиями и научными учреждениями возникли разногласия: первые считали, что институты должны продолжать заниматься новациями в силу своей принадлежности к отрасли, вторые – что предприятия обязаны оказывать прямую финансовую поддержку научным организациям.
    Это был затяжной и трудный период. По разным причинам численность институтов углеродной промышленности сократилась более чем в 5 раз. С другой стороны, опыт 90-х годов доказал, что занятая текущей производственной проблематикой заводская наука (НИЛ, ЦЗЛ) при слабой технической оснащенности и недостаточном уровне подготовки кадров не может решать задачи по созданию технологий принципиально новых углеродных материалов. Поэтому без консолидации возможностей научных организаций разного уровня – фундаментальной, межотраслевой, отраслевой, заводской – вряд ли удастся поддерживать конкурентоспособность действующих и вновь создаваемых производств.
    Для решения такого рода задач, интеграции имеющегося опыта и координации научных исследований группа «Энергопром» создала научно-технологический центр, который в настоящее время базируется на Челябинском электродном заводе. Цель этой организации – аккумулировать новации, в том числе зарубежные, обеспечивать их доработку и внедрение на электродных заводах, входящих в ассоциацию «Углеграфит», для повышения конкурентоспособности российской углеродной продукции на внутреннем и мировом рынках. Уже в текущем году потребителям будет предложен ряд новых марок графитов конструкционного назначения, другие углеграфитовые материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками.
    Качество углеродной продукции неразрывно связано с перспективой создания мощностей по выпуску необходимого углеродистого сырья. В 2003–2004 годах будет выполнен комплекс исследований и разработаны технологические регламенты для производства нефтяных коксов улучшенной структуры, пековых коксов изотропной структуры, пропиточных пеков и других сырьевых материалов. К участию в этой работе наряду с научными подразделениями углеродной подотрасли привлечены научно-исследовательские организации нефтеперерабатывающей промышленности и металлургии.
    Реализуeтся ряд технологических проектов и с участием зарубежных компаний. Их предложения сегодня значительно дешевле, при этом речь идет не о программах исследований, а о внедрении «готовых» производственных технологий с учетом многолетнего опыта их применения.
    Мы понимаем, что создание «прорывных» технологий производства принципиально новых углеродных материалов – например, нано-однослойных, многослойных трубок, фуллеренов, – а также рынка их сбыта (потребления) требуeт крупных финансовых затрат и должно базироваться на фундаментальных научных исследованиях. Часто подобные работы имеют закрытый характер в целях соблюдения «корпоративных интересов» – для получения экономических выгод и обеспечения конкурентных преимуществ на рынке хотя бы в течение нескольких лет. Тем не менее мы готовы к сотрудничеству со всеми организациями, которые могут предложить свои разработки, законченные в исследовательской части, и к совместной работе по их внедрению в производство. 

ЗАО «НовЭЗ»
тел.: (383-43) 5-03-16;
факс: (383-43) 5-02-16;
e-mail: novez@mail.ru