Олег Мальгин
Заместитель главного инженера НГМК по горным работам

Олег Михин
Заместитель главного инженера НГМК по технологии


    Добыча фосфоритов представляет собой сравнительно новое направление в деятельности Навоийского горно-металлургического комбината, но в этой сфере уже достигнуты значительные результаты.
    Создание фосфоритного комплекса в Центральных Кызылкумах, порученное НГМК правительством Республики Узбекистан в 1997 году, представляло собой сложную в экономическом и техническом отношении задачу. Расположенное в этом районе Джерой-Сардаринское месторождение фосфоритов известно давно. По запасам оно относится к категории крупных, однако содержание полезного компонента в руде невелико. Предполагаемые большие объемы вскрышных работ, громоздкая и сложная технология обогащения, отсутствие воды и ряд других препятствий не позволили в свое время предложить экономически эффективную схему отработки этого месторождения. В результате производство минеральных удобрений было организовано следующим образом: сырье добывалось в Каратау (Казахстан), а перерабатывалось на заводах в Самарканде и Алмалыке. После распада СССР эти предприятия остались без сырьевой базы. Аграрный сектор Узбекистана попал в жесткую зависимость от импорта и на протяжении целого ряда лет испытывал постоянный дефицит, хотя Республика ежегодно расходовала значительные валютные ресурсы на закупку удобрений. Отсюда понятно, насколько стратегически важной была поставленная задача.
    Чтобы обеспечить рентабельную добычу фосфоритов и производить на основе этого сырья конкурентоспособную продукцию, руководство НГМК решило, во-первых, использовать передовые зарубежные технологии, а во-вторых, опереться на собственный опыт, накопленный при разработке месторождений золота и урана. Предложенная комбинатом схема освоения Джерой-Сардаринского месторождения соответствовала широко известному в мировой практике принципу: от простого и дешевого к более сложному и дорогостоящему. В 1997 году начались добыча фосфоритовой руды на первом участке месторождения Ташкура и строительство первой очереди производственного комплекса мощностью 300 тыс. т фосфоритной муки в год. Уже в апреле 1998 года новое производство было введено в эксплуатацию и на Кокандский суперфосфатный завод стало поступать сырье из Кызылкумов.
    В короткие сроки был реализован проект следующего этапа – организовано производство фосфоритного концентрата. В основу положена разработанная специалистами НГМК технологии "сухого" обогащения. Эта схема, учитывая специфику месторождения и особенности вещественного состава руды, сочетает сразу несколько методов. Отработку пластов, толщина которых всего 0,5 м, ведет комбайн фрезерного типа, оборудованный прибором для радиометрического контроля процесса добычи. В данном случае используется опыт, накопленный комбинатом в сортировке урановых руд. Поскольку существует определенная корреляция между ураном и фосфоритом, это свойство позволяет вести селективную выемку руды даже из тонких пластов. Горнорудная масса, погруженная в самосвалы, пропускается через радиометрическую сортировку с разделением на отвальные продукты и руды разных технологических типов и сортов.
    Далее следует еще ряд технологических операций, и на каждой стадии содержание пятиокиси фосфора повышается примерно на 4 %. Если в руде среднее содержание составляет всего 18 %, то конечный продукт содержит 26 - 28 %. И это уже кондиционное сырье для химических заводов.
    Основной объект Кызылкумского фосфоритного комплекса – вертикальная печь мгновенного обжига, представляющая собой последнее слово техники. Оборудование и технология закуплены в Германии. Но в ходе пусконаладочных работ специалисты НГМК внесли ряд изменений, устранив просчеты в проектировании. В апреле 2001 года установка вступила в строй и до конца года вышла на проектную мощность - 430 тыс. т фосфоритного концентрата. Продукция отгружается на Самаркандский химический завод и в Алмалыкское ПО "Аммофос".
    В ближайшие два года предстоит расширить возможности этого комплекса, увеличив в 2 раза производство фосфоритного концентрата и фосфоритной муки. Одна из целей – более полное использование сырьевых ресурсов. Сегодня в цех завозится руда с содержанием не ниже 20,5 %, остальная часть пока не включена в переработку и просто складируется. После завершения реконструкции можно будет перерабатывать руду с содержанием 18 %.
    Для более эффективной отработки месторождения комбинат предложил комбинированную схему обогащения фосфоритовых руд, которая включает и объединяет рациональные элементы "сухой" технологии и, дополнительно, глубокие промывочные способы обогащения. Схема положена в основу ТЭО строительства второй очереди КФК.
    В связи с этим предстоит несколько изменить технологию на химзаводах, и получать не только фосфорные удобрения (аммофос, суперфосфат), но и пищевую фосфорную кислоту, которая имеет хороший спрос на рынке и может быть экспортирована. Кроме того, качество концентрата позволит получать фосфорные соли, также пользующиеся высоким рыночным спросом.
    При разработке месторождения в качестве оптимального предложен вариант схемы с разработкой внешней вскрыши по поточной технологии (роторный экскаватор с отвалообразователем).
    В соответствии с программой развития Кызылкумского фосфоритного комплекса в 2007 году производительность карьеров по разработке горной массы будет доведена до 35 – 40 млн. м³, объем выпуска фосфоритных концентратов достигнет 2500 тыс. т. Запасы Джерой-Сардаринского месторождения по промышленным категориям оцениваются в количестве 303,6 млн.т руды и 57,7 млн. т пятиокиси фосфора. Это означает, что потребности сельского хозяйства Республики в фосфорных удобрениях обеспечены более чем на сто лет вперед.