Николай Мочалов
Генеральный директор ОАО "Кольчугцветмет"


    С человеческой точки зрения 130 лет – достаточно большой срок. За это время сменилось несколько поколений людей, произошли коренные сдвиги в науке, технике, общественно-экономических отношениях. Сегодня трудно представить производство 130-летней давности, но, хорошо зная историю предприятия, по крайней мере в послевоенный период, мы можем с полной уверенностью утверждать, что Кольчугинский завод им. С. Орджоникидзе все это время прочно удерживает позиции одного из лидеров в сфере выпуска металлопродукции из тяжелых цветных металлов.
    Завод внес существенный вклад в создание индустриального базиса и обеспечение обороноспособности нашей страны: до 80 % продукции предприятия было ориентировано на использование в производстве средств вооружения и военной техники. В тесном сотрудничестве с наукой было освоено производство первого отечественного дуралюмина, названного кольчугалюминием, – сплава, сыгравшего важнейшую роль в развитии отечественной авиации, создана промышленная технология для изготовления первых полуфабрикатов из сплавов циркония для объектов атомной энергетики, разработана технология и освоен выпуск проката из бескислородной меди для электроники и многое другое.
    Впервые в стране специалистами завода были разработаны технологии и освоено промышленное производство широкого сортамента металлопродукции из различных марок латуней, бронз, никелевых сплавов, тугоплавких металлов (тантала, ванадия, ниобия) для оборонных и гражданских отраслей народного хозяйства. В практике отечественной цветной металлургии широко применяются такие прогрессивные технологические процессы, созданные на нашем заводе, как непрерывное литье слитков из меди, латуни, бронз и медно-никелевых сплавов, бухтовой способ волочения медных и латунных труб, непрерывное литье трубной и прутковой заготовки методом вытягивания, непрерывное прессование прутков, холодная прокатка сложных профилей и др.
    Однако все эти достижения отнюдь не гарантировали нам безболезненное вхождение в рыночную экономику. Как и подавляющее большинство российских предприятий, Кольчугинский завод столкнулся с огромным количеством принципиально новых проблем. Прежде всего исключительную важность приобрела задача подготовки управленческого персонала, способного эффективно действовать в рыночной среде, понимающего к тому же специфику производства. Приняв в качестве одного из главных принципов экономической политики обвальную приватизацию, руководство страны явно недооценило проблему кадрового обеспечения реформ. Пришлось в чрезвычайно сжатые сроки формировать новый менеджмент предприятия, чтобы реализовать имеющийся потенциал завода в условиях рынка.
    Во-вторых, современная хозяйственная среда характеризуется усилением инновационной деятельности на уровне конкретного предприятия. Необходимым условием конкурентоспособности становится способность промышленной компании комплексно использовать новшества технологического, маркетингового и организационно-управленческого характера. Сюда же, по-видимому, следует отнести и способность к гибкой перестройке технологической и организационной структуры производства, направленной на сокращение производственных и управленческих затрат. Важнейшим моментом становится проникновение информационных технологий буквально во все сферы хозяйственной деятельности и умение их эффективно использовать.

    В-третьих, происходит существенное расширение рыночного пространства, прежде всего за счет экспортных операций. В нынешних условиях развитие экспорта является одной из гарантий экономического благополучия предприятия. К тому же зарубежный рынок стимулирует постоянный поиск способов повышения качества и конкурентоспособности продукции. Вместе с тем основным направлением долгосрочной рыночной стратегии завода, безусловно, должна стать ориентация на внутренние потребности российской экономики и неизбежный рост внутреннего спроса в перспективе.
    В-четвертых, современное промышленное производство находится в тесной зависимости от задач по охране окружающей среды. Ужесточение экологических требований оказывает значительное влияние на выбор основных технологических и экономических решений.
    Наконец, важнейшим и, пожалуй, определяющим моментом в производственной политике предприятия является опора на собственные силы. В принципе, мы не отказываемся от внешней поддержки в различных формах. Однако ликвидация бюджетного финансирования, нестабильность банковской системы, нарушение сложившихся производственных связей, обострение конкуренции на рынке – все это заставило нас проявлять самостоятельность в том, что касается умения зарабатывать и распределять финансовые ресурсы.
    Минувшее десятилетие, безусловно, было переломным в истории Кольчугинского завода. Стало очевидным, что возможности экстенсивного развития основного производства практически исчерпаны. Поэтому, несмотря на дефицит инвестиционных ресурсов, на предприятии была рализована программа реконструкции. Завод освободился от морально устаревших основных фондов. Наибольшие изменения коснулись комплекса по выпуску плоского проката, где из трех цехов оставлен один. Он оснащен современным высокопроизводительным оборудованием, позволяющим осваивать новые виды продукции практически любых типоразмеров. Остальные производственные помещения были перепрофилированы. Так, на месте одного из цехов создан централизованный склад готовой продукции, что существенно упростило и ускорило ее отправку заказчикам. Перестроен литейный передел. Теперь можем отливать слитки весом до 5 т, что позволило существенно увеличить вес рулонов ленты. Удалось повысить производственно-технический уровень других производств, в частности, модернизирована волочильная линия фирмы Schumag, установлена линия обработки медных труб в комплекте с вихретоковым электронным циркографом, приобретен спектрометр с индуктивно-связанной плазмой фирмы Perskin Elmer.
    Благодаря своевременной переориентации части продукции на экспорт освоен выпуск по мировым стандартам латунных прутков, медных и медно-никелевых лент, труб, в том числе в бухтах с упорядоченной послойной навивкой и плоских спиралях. Примером успешного освоения экспортных заказов является создание технологии производства лент из сплава МН25 для изготовления монет по контракту с Индией.
    Особое внимание в системе управления предприятием мы уделяем коммерческой деятельности и службе маркетинга, которая работает в нескольких направлениях:
    – налаживание прямых связей с крупными потребителями на основе взаимовыгодных расчетов;
    – стимулирование новых для России сфер потребления медного проката, например в гражданском строительстве;
    – формирование дилерской сети для неорганизованного рынка и мелких потребителей через организацию региональных сервис-центров и складов;
    – освоение продаж продукции завода в комплекте с другими изделиями, например элементов систем водоснабжения и отопления.
    Все это потребовало не только изменений в организационно-управленческих структурах, но и в мышлении, стиле, методах работы руководителей всех рангов. Мы стремимся к тому, чтобы в разработку программ развития производства продукции для внутреннего и внешнего рынка активно вовлекались производственные коллективы, и каждый работник понимал свою роль и ответственность в обеспечении выпуска конкурентоспособной металлопродукции. В конечном итоге это должно обеспечить рост рентабельности производства, прибыли и, следовательно, расширение инвестиционных возможностей для дальнйшего обновления основных фондов.
    В этом же ряду находятся мероприятия, направленные на увеличение ассортимента и повышение качества продукции. В 1997 году мы приняли решение создать систему качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9002-94. Была введена сквозная партионная система, обеспечивающая сбор и регистрацию технологической информации для контроля выхода годного, соблюдения технологических параметров и оценки их влияния на качество продукции. В ходе этой работы были пересмотрены и переведены на современный уровень ряд технологических процессов и организация производства.
    Предыдущие два года были удачными для российской металлургии. В условиях относительного роста конкурентоспособности экономики после девальвации рубля, временного сдерживания внутренних цен на продукцию и услуги естественных монополий, благоприятной конъюнктуры мировых рынков металлопродукции индексы физического объема цветной металлургии составили 115 – 120 % при общих темпах промышленного роста в России на уровне 8 – 10 %. Произошел заметный рост внутреннего потребления металла.
    Благоприятная экономическая ситуация способствовала увеличению производства и на Кольчугинском заводе. В 1998 – 2000 годах выпуск продукции увеличился на 44 %. Это позволило руководству нашего акционерного общества не только продолжить модернизацию производства, но и решить ряд социальных задач, повысить зарплату работникам. Часть прибыли пошла на погашение кредиторской задолженности и убытков прошлых лет. Завод смог создать нормативные запасы сырья и выйти на уровень ритмичной работы.
    Вместе с тем долгосрочная экономическая стабильность предприятия может быть достигнута только на основе широкого комплекса мероприятий, направленных на дальнейшее повышение конкурентоспособности продукции и отдельных производств. С этой целью разработана и утверждена стратегия развития ОАО "Кольчугцветмет" до 2005 года, учитывающая весь спектр внешних и внутренних факторов. Она опирается на прогнозы макроэкономического роста российского хозяйства, оценки развития внешнего и внутреннего рынков металлопродукции и собственных возможностей предприятия. В частности, по оценкам Минпромнауки, при благоприятном сценарии развития экономики к 2005 году потребности внутреннего рынка проката из тяжелых цветных металлов могут возрасти на 48 – 52 %. В связи с хозяйственным оживлением можно ожидать увеличения объема потребления металлопродукции на предприятиях оборонно-промышленного комплекса, в строительстве, химической и нефтехимической промышленности, различных подотраслях машиностроения и в энергетике. Значительный резерв представляет также импортозамещение, так как около 40 % потребляемого цветного проката ввозится из-за рубежа при наличии значительных незадействованных мощностей на российских заводах. Неплохие возможности существуют и для развития экспорта металлопродукции, особенно если учесть проделанную работу в сфере качества и сертификации продукции ОАО "Кольчугцветмет".
    По большинству видов металлургического сортамента Кольчугинский завод имеет прочные позиции на российском рынке (см. таблицу), а по некоторым видам продукции (прутки и лента из бескислородной меди, прокат из свинцовистых латуней, продукция из многокомпонентных сплавов для автопромышленности, медно-никелевые трубы для теплообменников и атомной промышленности, волноводные трубы для радиоэлектроники и др.) находится вне конкуренции.
    Основными направлениями стратегии ОАО "Кольчугцветмет" являются:
    – увеличение объемов продаж за счет повышения качества традиционных и освоения новых видов металлопродукции;
    – модернизация и реконструкция производственных фондов;
    – завершение сертификации продукции по международным стандартам;
    – совершенствование маркетинговой и сбытовой деятельности;
    – выделение из состава предприятия непрофильных и диверсификация убыточных производств;
    – снижение производственных издержек за счет внедрения новых технологических процессов и ревизии сложившейся структуры затрат;
    – внедрение современных средств учета в целях оптимизации экономических показателей;
    – проведение сбалансированной кадровой политики с учетом интересов акционерного общества и его работников.
    По нашим расчетам, реализация стратегической программы позволит предприятию выйти на безубыточный уровень финансово-хозяйственной деятельности. Рост объемов производства в натуральном выражении на 42 % (к уровню 2000 года) обеспечит рентабельность по чистой прибыли в 2004 году до 1,8 %, что позволит частично реализовать инвестиционную программу, повысить платежеспособность предприятия, улучшить благосостояние работников завода и обеспечить стабильность производственного процесса. Положительных результатов финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Кольчугцветмет" достигнет уже в 2002 году после расчетов по товарному кредиту, заимствованному в госрезерве.
    События последних лет показали, что наше предприятие может развиваться в самых сложных экономических условиях. Мы научились гибко маневрировать, нивелируя влияние негативных факторов, и рационально использовать факторы благоприятные. Пройдя через сложнейшие испытания, предприятие сохранило свой производственный потенциал, специалистов управления и кадровый костяк основных цехов и переделов. Однако мы рассчитываем на внимание руководителей государства к проблемам металлургического комплекса.
    Одной из реальных мер государственной поддержки могла бы стать гарантия сырьевого обеспечения заводов ОЦМ путем установления квоты на закупку для этих предприятий цветных металлов по рыночным ценам – у "Норильского никеля", "Уралэлектромеди", Челябинского электролитного цинкового завода. Необходимо в определенных пределах сохранить систему регулирования цен на цветной лом. Целесообразно также ввести повышенные импортные пошлины на ввоз проката из медных сплавов с целью защиты интересов российских предприятий. Учитывая структурообразующую роль металлургии в российской экономике, пришло время выработать комплексную программу перспективного развития отрасли в свете общей концепции промышленной политики государства. Такая программа, включающая сбалансированные научно-технические, финансовые, ресурсные и правовые положения, могла бы способствовать оптимальному использованию потенциала каждого предприятия и продвижению долгосрочных интересов государства. От этого зависит в конечном счете самое главное – повышение качества жизни людей: и тех, кто трудится на заводе, и тех, кто отдал ему лучшие годы жизни.