Джонсон Хагажеев
Первый заместитель генерального директора РАО "Норильский никель"

    Основой основ стабильной и эффективной работы любого металлургического предприятия является наличие надежной сырьевой базы. Подтверждением этому служит настоящая охота за новыми месторождениями, развернувшаяся со стороны мировых лидеров никелевого и не только никелевого производства.
    РАО "Норильский никель" выгодно отличается от конкурентов наличием уникальных по запасам и качеству собственных платино-медно-никелевых месторождений. Подчеркну слово "собственных", которое как нельзя лучше характеризует фактическую ситуацию (юридически компания обладает долгосрочной государственной лицензией), поскольку никаких других металлургических предприятий в Заполярье нет и, очевидно, не будет.
    Уникальность Норильского месторождения хорошо известна: здесь сосредоточено 35,8 % мировых запасов никеля, 14,5 % – кобальта, 9,7 % – меди и более 40 % – металлов платиновой группы (МПГ), в основном палладия. Уникален и состав добываемых руд. Достаточно сказать, что содержание никеля в основной массе руды достигает 3 % и более. Имеются отдельные залежи с содержанием до 20 % меди и более 40 г/т платиноидов.
    Но возникает закономерный вопрос: не закончится ли завтра это изобилие? Чтобы не раскрывать всех своих секретов, можно ответить так: запасов достаточно. И это – после 25 лет интенсивной работы!
    О чем это говорит? В первую очередь, конечно, о богатстве недр, во вторую – о продуманной и дальновидной политике руководства РАО "Норильский никель" (а в прошлом – Норильского горно-металлургического комбината), которое не жалело средств на проведение изыскательских работ. Ежегодно геологоразведочными работами охватывается в среднем 40 – 45 полевых объектов, общий объем поверхностного бурения к 2002 году будет доведен до 60 км в год, а объем геологосъемочных работ – не менее 28 тыс. км². Внедряются в практику новая техника и технология геологоразведочных работ: дистанционные методы геофизического и геохимического анализа, спутниковая геодезия, космическая съемка и др. Это позволяет не только ускорить разведку территорий, но и существенно сократить затраты за счет минимизации дорогостоящих буровых работ.
    Объем финансирования геологоразведочных работ на период до 2005 года составит 74,6 млн. долл., причем в текущем году планируется израсходовать около 19 млн. долл., а в последующие – по 11 – 11,5 млн. долл. "Ударное" финансирование 2000 года обусловлено накопившимся грузом проблем, поскольку в первой половине 90-х годов по известным причинам был допущен серьезный провал в изыскательских работах. Следует отметить, что значительная часть финансовых ресурсов будет сформирована за счет возврата части средств, отчисляемых Заполярным филиалом ОАО "Норильская горная компания" на восстановление минерально-сырьевой базы.
    В настоящее время наиболее интенсивные геологоразведочные работы развернуты на четырех наиболее перспективных площадках: Средне- и Северо-Вологочанская, Средне-Фокинская и Северо-Хараелахская. Одновременно ведется весьма успешная доразведка с целью уточнения действующих месторождений и приращения промышленных запасов. Новые подходы позволили иначе взглянуть на дальнейшую судьбу хорошо изученных рудников. Можно привести два примера: "Заполярный" в ОАО "Норильская горная компания" и "Центральный" в ОАО "Кольская горная компания", которые совсем недавно признавались бесперспективными, а сейчас активно вовлекаются в работу.
    Наличие надежной сырьевой базы позволяет строить долгосрочные прогнозы развития горного производства, а на его базе – обогатительного и металлургического.
    В течение 1998 – 1999 годов была разработана и утверждена концепция развития предприятий РАО "Норильский никель" на период до 2010 года, в которой определены и экономически обоснованы мероприятия, обеспечивающие существенное повышение технико-экономических показателей работы компании. Ведущее место во всех стратегических планах по праву принадлежит Норильску, который является сырьевой и перерабатывающей базой РАО "Норильский никель", – здесь будут происходить основные преобразования.
    Обязательным условием реализации мероприятий является обеспечение бесперебойной и безаварийной работы ОАО "НГК" при сохранении объема выпуска товарной продукции. Это предъявляет высокие требования к разработке детальной программы работы всех переделов горной компании на каждом этапе реконструкции.
    С точки зрения проработанности технических решений можно выделить ближний этап (по 2002 год включительно) и дальний – до 2010 года. Такое разделение позволяет сосредоточить основное внимание на детальной проработке первоочередных проектов, выдерживая при этом единую стратегическую линию, сохраняя преемственность мероприятий и не допуская ненужных расходов.
    Основная долгосрочная тенденция развития горнодобывающего комплекса РАО "Норильский никель" заключается в постепенном снижении добычи богатых руд и значительном увеличении добычи вкрапленных и медистых руд. Высокое содержание драгоценных металлов в последних позволяет сохранить суммарную ценность извлекаемых металлов на достигнутом уровне на очень далекую перспективу (уже сделан расчет до 2050 года). Соответственно, развитие обогатительного передела горной компании в предстоящий период характеризуется сокращением объема переработки богатых руд и увеличением переработки вкрапленных и медистых, что в перспективе требует расширения мощностей обогатительных фабрик.
    В ОАО "Норильская горная компания" действуют две обогатительные фабрики – Норильская (НОФ) и Талнахская (ТОФ). Со второй половины текущего года переработка всех богатых руд сосредоточится на ТОФ, что позволит разгрузить НОФ, завершить ее реконструкцию и в дальнейшем загрузить возрастающим потоком вкрапленных руд. Однако возраст Норильской фабрики уже перевалил за пятидесятилетний рубеж, содержание ее с каждым годом обходится все дороже и дороже. Поэтому начата проработка варианта строительства новой фабрики (НОФ-2), в которой воплотятся лучшие достижения в области обогащения руд. Капитальные затраты на ее сооружение, включая хвостохранилище и инженерные коммуникации, впечатляют: по предварительной оценке, они составляют порядка 300 млн. долл. Но потраченные средства с лихвой окупятся резким сокращением эксплуатационных расходов и двукратным увеличением объема переработки.
    Принципиальное изменение претерпит и технология обогащения. В настоящее время обогатительные фабрики выпускают селективные никелевый и медный концентраты, а также пирротиновый концентрат. Причем за последний год-полтора достигнуты большие успехи в повышении качества концентратов и снижении потерь. Но будущее мы связываем с переходом на получение коллективного медно-никелевого концентрата с глубоким выводом пирротина в отвальные хвосты. Новая технология позволяет существенно повысить извлечение цветных металлов и МПГ в товарные концентраты и радикально перестроить последующие металлургические переделы.
    Основное направление развития головных пирометаллургических переделов РАО "Норильский никель" связано с унификацией и концентрацией производства на базе наиболее современного предприятия ОАО "НГК" – Надеждинского металлургического завода. Обязательной предпосылкой к этому является, как уже было сказано, переход на переработку коллективных концентратов. Это позволит ликвидировать как таковой морально устаревший, "грязный" и высокозатратный (с учетом незавершенного производства и затрат на ремонт) передел конвертирования, обеспечить полную взаимозаменяемость плавильных агрегатов, резко сократить эксплуатационные расходы, в том числе на развитие инфраструктуры, повысить устойчивость функционирования предприятия в условиях Крайнего Севера.
    До 2002 года планируется осуществить реконструкцию пирометаллургических мощностей НМЗ и Медного завода. И хотя капитальные вложения в размере 200 млн. долл. несколько превышают стоимость планового капитального ремонта, оптимизация загрузки металлургических переделов и вывод из эксплуатации аглофабрики и плавильного цеха Никелевого завода позволят резко снизить эксплуатационные расходы и уже через три года окупить затраты.
    Примерно в этот же период будет осуществлен совместный проект с известной шведской компанией "Болиден" (Boliden) по строительству нового завода с очень высокой степенью окупаемости по производству благородных металлов. В создании завода с высокой экономической эффективностью есть большой вклад специалистов ОАО "Норильская горная компания", предложивших современные технические решения, которые легли в основу проекта будущего предприятия.
    Аналогичная ситуация и с еще одним проектом в НГК, который совершит настоящую революцию в никелерафинировочном производстве. Замена технологии 50-х годов на современную – выщелачивание файнштейна – позволит резко (до 30 %) снизить эксплуатационные затраты, практически исключить потери продукции на конечных этапах переработки, внедрить современные безлюдные технологии, серьезно улучшить экологическую обстановку в регионе.
    На стадии завершения находятся работы по выбору оптимального варианта реконструкции никелерафинировочных мощностей еще на одном нашем предприятии – ОАО "Кольская горная компания".
    Сырьевой базой ОАО "Кольская ГМК" являются месторождения медно-никелевых руд Печенгского района, занимающие второе место в России по запасам руд и никеля после Норильских месторождений. Из числящихся на балансе промышленных запасов действующими в настоящее время проектами на отработку охвачено около 8 % руды и 14 % никеля со средним его содержанием 1,16 %. Общая обеспеченность запасами в рамках действующих проектов составляет в среднем около 8 лет, а состояние рудной базы по качеству руд и подготовленности запасов характеризуется как достаточно напряженное. Отработка 80 % запасов по действующим проектам заканчивается к 2005 – 2006 годам.
    Технические решения по развитию сырьевой базы ОАО "Кольская ГМК" основываются на базе детально разведанных запасов месторождений: "Ждановское", "Заполярное", "Котсельваара" и "Семилетка". Восполнение выбывающих мощностей по добыче руды после 2006 года обеспечивается за счет ввода в эксплуатацию подземной части Ждановского месторождения. В план горных работ заложен оптимальный календарь добычи руды на период до 2015 года, исходя из требуемых объемов производства товарных металлов и состояния капитального строительства рудной базы. При этом оптимально минимизированы капитальные затраты, обеспечивающие своевременный ввод в эксплуатацию производственных мощностей взамен выбывающих.
    Стратегическим техническим решением, обеспечивающим надежное функционирование сырьевой базы ОАО "Кольская ГМК" до 2015 года и далее, является строительство подземного рудника "Центральный" и ввод его в эксплуатацию в 2006 году в компенсацию выбывающих мощностей по добыче руды на открытых горных работах. Применение для подземного рудника "Центральный" рациональных схем вскрытия с максимальным использованием основных фондов действующего рудника "Северный", а также прогрессивных систем отработки и высокоэффективного горного оборудования обеспечивает минимизацию капитальных вложений, повышение в два раза производительности труда и снижение в 1,5 раза себестоимости добычи руды по сравнению с показателями действующих рудников.
    Инвестиционные расходы по рудной базе определены в сумме 196,4 млн. долл., в том числе на приобретение оборудования 77,4 млн. долл. (40 %). Результаты технико-экономических расчетов развития рудной базы свидетельствуют о высокой эффективности инвестиций.
    Реализация принятых технических решений по развитию сырьевой базы медно-никелевого производства на площадке Заполярная ОАО "Кольская ГМК" позволяет без существенного увеличения среднегодовых капитальных вложений сохранить уровень производства товарных металлов из руды Печенгских месторождений не только до 2015 года, но, по крайней мере, до 2030 года.
    Помимо развития сырьевой базы, определены также оптимальные технические решения по совершенствованию технологического процесса обогащения руды, позволяющие повысить качество сырья, направляемого в плавку, и за счет этого снизить эксплуатационные затраты на производство файнштейна. Поставленная цель достигается повышением содержания металлов в руде, подаваемой на обогащение, прекращением плавки богатой руды и направлением ее на обогащение и поэтапным повышением качества концентрата до 7 – 10 % по содержанию никеля.
    Общие капитальные вложения, необходимые для реконструкции обогатительной фабрики на получение концентрата, содержащего 9 % никеля, составляют 11 млн. долл. Процесс реконструкции, который в основном заключается в замене физически и морально изношенного технологического оборудования и средств автоматизации, может быть осуществлен в 2000 – 2002 годах.
    Основные технико-экономические показатели развития площадки Заполярная ОАО "Кольская ГМК" в период 2000 – 2015 годов свидетельствуют о достаточно высокой эффективности инвестиций, направляемых в развитие горно-обогатительного производства. Эксплуатационные расходы на производство в этот период составят, по расчетам, 2628 млн. долл., или в среднем за год 164,2 млн. долл., при этом затраты на 1 долл. товарной продукции составят 0,73 долл.
    При этом нельзя не отметить, что в целях коренного улучшения экологической обстановки и выполнения международных обязательств Российской Федерации по сокращению трансграничных переносов соединений серы в Печенгском районе Мурманской области прорабатывается вопрос проведения реконструкции металлургического производства (комплекс плавильный цех – сернокислотный цех) с использованием средств гранта Норвежского правительства и кредитов Северного инвестиционного банка. Общий объем инвестиций на реконструкцию металлургического производства в п. Никель на основе технических предложений фирмы "Болиден" оценивается в 45,9 млн. долл., в том числе 30 млн. долл. за счет гранта Норвежского правительства.
    Одной из актуальнейших задач на сегодня становится расширение сырьевой базы РАО "Норильский никель" за пределы Заполярья. Вообще, стратегию развития компании в этой области можно сформулировать так: "Нет лишних мощностей, есть незагруженные мощности".