Андрей Тарасов
Генеральный директор ФГУП "Институт "Гинцветмет"

    В 90-е годы Гинцветмету пришлось пересмотреть прежние подходы, осуществить программу обновления и дальнейшего развития института. Для обеспечения высокого уровня исследований был разработан план технического перевооружения лабораторий, инвентаризировано их оборудование, проведена реструктуризация института. Намеченные цели оказались достижимы.
    Гинцветмет получил статус Государственного научного центра. Это позволило выстоять в самые трудные годы, разработать ряд принципиально новых технологий, частично уже востребованных промышленностью. В трудных условиях мы старались сохранить все атрибуты нормальной научной жизни. Заседания научно-технического совета проводятся практически ежемесячно, в его состав включены коллеги из ведущих родственных институтов, представители министерств. Говорят, время спада – время многих открытий. Можно согласиться, что непродолжительная пауза в отношениях с предприятиями позволила нарастить научный капитал, добиться успехов в смежных областях. Не менее активно шла работа в диссертационном совете и в аспирантуре. За последние пять лет, например, защищены 12 кандидатских и 8 докторских диссертаций.
    Сотрудники института активно пропагандировали свои разработки, публикуя в год 120 статей, в том числе 35 в иностранных изданиях. Рекламную работу мы считаем одним из наших приоритетов. Помимо распространения рекламной продукции как по традиционным, так и по современным каналам (Интернет), стараемся принимать участие в наиболее значимых выставках, проводимых в России и за рубежом. Это привело к подписанию нескольких международных контрактов и к крупному соглашению с российской компанией на разработку плавильно-прокатного передела. А в ноябре 2000 года выставили два своих изобретения на традиционном ежегодном салоне инноваций в Брюсселе "Эврика-2000". Итог: золотая медаль и диплом с отличием за разработку нового способа грануляции хлористых солей и серебряная - за новый способ переработки цинковых кеков (совместно с Челябинским электролитным цинковым заводом). Первая разработка уже реализована в промышленном масштабе в Израиле, идут переговоры с другими фирмами. Вторая нашла применение на Челябинском заводе.
    Усилив работу патентной группы, мы получили статус бюро патентного поверенного с персональной печатью ее руководителя. Работники отдела, помимо традиционного оформления заявок на новые патенты и поддержания старых, включились в разработку патентных методик и документации для предприятий, в создание интеллектуальной собственности и ее оценки.
    Все эти годы Гинцветмет восстанавливал утерянные партнерские отношения. С целью активного взаимодействия с предприятиями использованы в основном два новых подхода. Суть первого в том, чтобы не бояться вторгнуться в смежные области металлургии и других отраслей, ведь в них есть ниши, в которых могут быть использованы разработки, созданные для металлургии тяжелых цветных металлов. Из удавшегося стоит упомянуть работы по магнию – с Израилем и Иорданией, по алюминию – с Кандалакшским и Богословским алюминиевыми заводами, по флюориту – с Ярославским горно-обогатительным комбинатом, по переработке бытовых отходов – с Пятигорским мусоросжигающим заводом, с золотопроизводителями, нефтяниками, создателями авиационных сплавов и даже с прокатчиками.
    Второй подход заключается в разработке комплексных программ повышения имиджа предприятий, включающих в первую очередь техническое совершенствование производства, а также обучение кадров, рекламные кампании, подготовку к экологической экспертизе, аттестации по международным стандартам "ISO" и т.д., что можно назвать повышением инвестиционной привлекательности. Такая работа, включая создание филиала Гинцветмета, начата на Ярославском ГОКе.
    Остановимся на некоторых новых разработках института. Созданы комбинированные схемы переработки труднообогатимых руд цветных металлов. Основой является получение на переделе обогащения высококачественных селективных концентратов, в которых сосредотачиваются легкообогатимые минералы, и коллективных промежуточных продуктов, перерабатываемых по химико-металлургическим технологиям. В институте апробированы несколько комбинированных схем для различных типов руд с использованием новых реагентных режимов флотации. Среди отрабатываемых в институте пирометаллургических процессов хотелось бы отметить автогенные технологии получения меди из сульфидных концентратов.
    В современных экономических условиях для реализации проектов необходимо привлечение внебюджетных источников, в том числе российского частного капитала. Лучшая форма поддержки науки и производства – быстрое и широкое внедрение результатов их деятельности. Привлечение российских инвестиций возможно под металлургические проекты с коротким сроком окупаемости (не более 2 – 3 лет) и сравнительно невысокой капиталоемкостью (как правило, не более 20 млн. долл.). Проекты должны быть основаны на современных высокопроизводительных металлургических модулях, способных к совмещению, на основе которых будут реализованы технологические цепочки мини- и микропроизводств.
    Использование модульных технологий позволит резко сократить капитальные вложения в строительство агрегатов и заводов, эксплуатационные затраты, длительность общего технологического цикла, стандартизировать технологический процесс, обеспечить единую систему управления им.
    К настоящему времени научными организациями цветной металлургии выполнен большой объем разработок в области совмещенных и базовых модульных технологий и оборудования. Так, имеется ряд обогатительных модулей, машина колонного типа для флотационного разделения различных рудных материалов и металлических порошков, пирометаллургических модулей для автогенной совмещенной окислительной плавки сульфидного и восстановительной бескоксовой плавки оксидного рудного и техногенного сырья и др. Для реализации таких подходов требуется концептуальная систематизация совмещения различных технологий и агрегатов в единый гибкий модуль, позволяющий реализовать многовариантную схему переработки различного сырья переменного состава в пользующийся спросом набор товарных продуктов. Подобный принцип реализован Гинцветметом на заводе "Рязцветмет", где внедрена новая технологическая схема производства сурьмы с извлечением золота и получением разнотоварной продукции. Готовятся к реализации еще несколько проектов.
    Институт продолжает работать над созданием новых методов исследования и аналитического контроля металлургических процессов, исходных, промежуточных и конечных продуктов. Немаловажной, дающей практические результаты является также разработка и использование системы обеспечения качества и сертификации в металлургии. Большой вклад в развитие металлургических производств вносят подразделения института, занимающиеся фундаментальными исследованиями, и его аналитическая служба.
    Однако существующие в отрасли проблемы отражаются и на работе института.
    1. Произошла дезинтеграция институтов, работающих в области цветной металлургии. Ухудшились условия обмена опытом, практически исчезли комплексные бригады ученых и производственников.
    2. Длительное время нет притока молодых кадров. Через какой-то период окажется, что новые перспективные разработки некому будет внедрять на научном уровне на металлургических производствах.
    3. Не закупается необходимое количество современной технической литературы. Несмотря на наличие Интернета, имеются проблемы в получении необходимой научной информации.
    4. Недостаточное финансирование науки не позволяет поддерживать на современном уровне приборное оснащение лабораторий. По этой же причине сократилось количество научных конференций, симпозиумов, семинаров, т.е. сократилось общение ученых, живой обмен научно-технической информацией.
    5. В ходе приватизации большинство опытных заводов было выведено из состава научно-исследовательских институтов, что привело к невозможности отработки процессов на опытно-промышленных установках. Это препятствует внедрению новых, прогрессивных научных разработок в промышленности.
    6. Постоянный рост цен на энергоресурсы и транспортные перевозки непрерывно снижает технико-экономическую эффективность металлургических производств.
    Тем не менее Гинцветмет рассчитывает на сотрудничество с государством, его помощь. Помимо участия и выполнения федеральных научно-производственных программ мы должны стать проводниками новых технических решений на предприятиях отрасли, возглавить борьбу за экологическую безопасность, высокие технологичность и качество продвинутой наукоемкой продукции.