Андрей Козицын
Генеральный директор ОАО "УГМК"

    Андрей Анатольевич, в прошлом году на страницах нашего журнала вы рассказывали о планах создания "медного холдинга". Эта программа выполнена. Сегодня предприятия УГМК, в том числе и возглавляемое вами акционерное общество "Уралэлектромедь", предстают в новом качестве, как единая структура. Очевидно, появляются новые возможности, задачи, цели. Какие именно?
    – Цель деятельности УГМК такая же, какую ставит перед собой любая другая компания: наиболее эффективно использовать те ресурсы и тот производственный потенциал, которыми она располагает. В нашем случае речь идет прежде всего о производстве меди в полном технологическом цикле – от добычи медной руды до выпуска готовых изделий. Это – единый комплекс. В него входят: сырьевой блок – карьеры, шахты, обогатительные фабрики; металлургический передел – плавильные заводы, обеспечивающие получение черновой меди и процесс электролиза меди; производство медного проката и готовых изделий из него. Объединив предприятия различных переделов, мы фактически создали в этом комплексе эффективную систему управления затратами, производственным процессом и добавленной стоимостью, которая формируется в зависимости от конъюнктуры мирового рынка и внутреннего спроса.
    В составе компании мы становимся гораздо менее уязвимыми перед действием неблагоприятных внешних факторов. Как производители и потребители меди, наши предприятия зависят от котировок Лондонской биржи металлов. Теперь появляется возможность существенно уменьшить последствия перепадов цен на ЛБМ.
    Новые возможности открываются и для работы на российском рынке. Год назад на площадке "Уралэлектромеди" введено в эксплуатацию производство медной катанки, и с этого момента мы устойчиво занимаем свою рыночную нишу, емкость которой – примерно 70 тыс. т в год. Вся наша катанка реализуется в полном объеме. Другое направление связано с Кировским заводом по обработке цветных металлов. Его продукция поставляется на два завода радиаторов, также находящихся в составе УГМК. Естественно, все, что компания производит в виде конечных изделий, находит дальнейшее применение у российских товаропроизводителей. Таким образом, холдинг имеет реальные возможности для расширения своего присутствия на внутреннем рынке, и в этих целях уже сделаны первые практические шаги.
    – В сфере влияния УГМК оказались предприятия не только медной подотрасли, но и черной металлургии, электротехнической промышленности, машиностроения. Межотраслевой характер вашей компании явно выделяет ее среди других вертикально-интегрированных структур, созданных в металлургическом комплексе. Не явилась ли эта особенность источником дополнительных проблем при организации холдинга?
    – Несмотря на многопрофильность, наша компания построена в строгом соответствии с принципом вертикальной интеграции – "на основе меди". Структуру УГМК образуют предприятия, составляющие завершенный технологический цикл. Их формальная принадлежность различным отраслям сегодня значения не имеет, поскольку ведомственная система управления промышленностью уже ушла в историю.
    Проблемы были, но иного рода – в связи с особенностями территориального размещения заводов и комбинатов, которым предстояло стать звеньями единого комплекса.
    В процессе создания холдинга приходилось выстраивать взаимоотношения с властными структурами сразу нескольких областей. И в каждой из них руководители определяли свое отношение к УГМК, учитывая прежде всего градообразующий характер предприятий, которым предстояло войти в состав холдинга, их особую роль в формировании доходной части бюджетов городов и регионов. Например, в Свердловской области предприятия УГМК должны обеспечить в текущем году 15 – 20 % поступлений областного бюджета, а в бюджетах городов, где они непосредственно размещены, эта доля составит от 50 до 90 %. Налоговые отчисления Гайского горно-обогатительного комбината имеют большое значение не только для города Гая, но и для Оренбургской области в целом, на фоне традиционно высоких платежей газовиков и нефтяников. "Сибкабель" является одним из наиболее успешно работающих предприятий в Томске, что также предопределяет повышенный интерес властей этого региона. Ну и так далее. Сравните: крупнейший производитель меди в России РАО "Норильский никель" всю деятельность, связанную с организацией производства этого металла, в том числе и работу с перспективной сырьевой базой, осуществляет в пределах одного района.
    Между тем каждые 4 года проводятся выборы губернаторов. И если к власти приходят новые люди, они начинают заново разбираться: что такое УГМК, какие цели преследует в регионе, как эта деятельность отразится на бюджете? Ответ на эти вопросы мы даем через свое отношение к делу. Когда начинает меняться к лучшему ситуация на производстве и – через бюджетные отношения – в городе, растет зарплата и социальная защищенность работников предприятий, любая власть начинает понимать: компания работает не только ради своей прибыли, но и создает условия для успешного развития региона.

    – Как осуществлялось объединение предприятий? Можно ли сказать, что все приняли это решение добровольно?
    – Холдинг – не общественная организация. Определение "добровольно – не добровольно" здесь вообще неприменимо. Объединение происходило на основе консолидации собственности. Акции предприятий приобретались на рынке, у физических и юридических лиц. Были сформированы контрольные пакеты, владение которыми и дает право на принятие соответствующих решений. Этот принцип строительства компании абсолютно понятен и прозрачен, что снимает все дальнейшие вопросы. Юридически процесс объединения будет полностью завершен, когда акции предприятий заменит единая акция УГМК. С этой целью на предприятиях холдинга сейчас проводится комплексная аудиторская проверка. Работу предполагается завершить к концу года. После этого мы выйдем на российский рынок ценных бумаг и фондовые биржи за рубежом как единая компания.
    – Насколько сложен процесс управления такой крупной и разветвленной структурой, как УГМК?
    – Процедуре интеграции предшествовала серьезная аналитическая работа: определялось состояние отдельных производств, критерии оценки деятельности коллективов, возможности развития. Казалось бы, много предприятий, десятки тысяч работающих. Но прошло полгода после начала работы холдинга, и все встало на свои места. Все подразделения понимают свою задачу, взаимодействие между ними отлажено, компания управляема во всех своих звеньях.
    Принцип, на котором основано управление предприятиями компании, в сущности простой. Сегодня у каждого из них есть утвержденный бюджет – на месяц, квартал, полугодие, год. В рамках бюджетов приняты планы реконструкции и техперевооружения, для работников установлены социальные гарантии, зафиксированные в коллективных договорах и связанные с прибылью данного предприятия. Иными словами, обозначены основные параметры, необходимые для нормальной организации производственного процесса. Ситуацию на предприятиях контролируют директора УГМК – каждый по своему направлению. Сейчас за исполнением бюджетов осуществляется ежемесячный контроль, но когда период становления компании завершится, оставим только квартальную отчетность. Думаю, это произойдет уже в следующем году.
    – Хронической проблемой для большинства предприятий российской медной промышленности является дефицит сырья. Не станет ли это фактором, сдерживающим развитие компании?
    – Создание собственной сырьевой базы – проблема, над которой мы сейчас активно работаем. Основу развития на ближайшие годы составят новые месторождения в Оренбургской области, которые входят в сферу деятельности Гайского ГОКа. Кроме того, в акционерном обществе "Сафьяновская медь" приступаем к строительству горно-обогатительного комбината мощностью 30 тыс. т меди в концентрате в год. Он будет введен в строй в конце следующего года. Ведутся подготовительные работы к освоению группы небольших месторождений на севере Свердловской области. Поскольку по своему составу это – медно-цинковые руды, то в структуре холдинга появится новое направление – производство цинка.
    В долгосрочном плане развитие УГМК связано с перспективой освоения крупнейшего из разведанных в России месторождений меди – Удоканского. Мы вошли в состав Забайкальской горной компании. Как наиболее заинтересованная сторона в этом деле, начинаем организационную работу. Недавно у нас, в Верхней Пышме, состоялся семинар с участием представителей администрации Читинской области, ученых и специалистов уральских институтов, известных в стране научных центров, таких как "Иргиредмет", "Механобр", "Гипроцветмет". Было подготовлено 17 докладов. Каждый изложил определенную точку зрения на проблему освоения Удокана. В результате выработана общая концепция. Она предполагает строительство первой очереди добывающего комплекса мощностью 5 млн. т руды, или 70 тыс. т в пересчете на медь.
    Другой возможности создать надежную сырьевую базу для медной промышленности Урала, на мой взгляд, не существует. Альтернативой мог быть только Эрдэнэт, но Россия его для себя, по моему мнению, потеряла.
    – Рынок меди в России фактически поделен. Остаются два крупных производителя: "Норильский никель", который в основном сосредоточен на экспорте, и УГМК, осуществляющая экспансию в направлении внутреннего рынка. Ваша компания устанавливает контроль над предприятиями по переработке меди, над производством кабельной продукции. Это может не понравиться конкурентам. Вы не опасаетесь обвинений в монополизме?
    – В сфере производства медной продукции монополии не возникает, поскольку здесь работает достаточно большое количество самостоятельных предприятий. В кабельной промышленности насчитывается несколько десятков заводов. Конечно, не все равноценны. Есть банкроты, которых уже ничего не спасет. Но те, кто доказал свое право на жизнь, а таких предприятий около 10, нормально развиваются. Рынок кабельной продукции своеобразный. Каждый завод имеет определенный профиль, работает в своей нише, на конкретного потребителя. Иногда интересы пересекаются – например, в поставках однотипных изделий для нефтяной промышленности. Но тут вступают в силу законы свободного рынка, и наша компания тоже намерена участвовать в конкурентной борьбе. В ресурсах никого не ограничиваем: медную катанку поставляем всем, кто платит деньги. Разумеется, ЗАО "Сибкабель", как участник УГМК, получает преимущество в условиях поставки, и это преимущество успешно реализует, увеличив объем производства в 4 раза.
    На рынке сбыта проката из меди и медных сплавов также сложилась устойчивая специализация. В ряду действующих заводов по обработке цветных металлов сегодня остаются Кольчугинский, Кировский, Ревдинский, "Красный Выборжец", который, к слову сказать, в последнее время резко сдал, и Каменск-Уральский. Кольчугинский завод производит самую широкую номенклатуру, в том числе такие виды продукции, которые больше никто не делает. Он на постоянной основе работает с фабрикой Гознака, а это – гарантированная структура сбыта монетной ленты внутри страны и по выигранным тендерам за рубежом. Ревдинский завод является монополистом по выпуску медных труб.
    Тем не менее у нашей компании тоже есть планы в отношении этого рынка. Чтобы надежно закрепиться на нем, мы должны реализовать программу реконструкции на Кировском заводе по обработке цветных металлов и обновить часть основных производств "Уралэлектромеди". Уже подписан контракт с фирмой "Оутокумпу" на строительство цеха электролиза меди.
    Общая цель наших инновационных планов состоит в том, чтобы создать на всех предприятиях Уральской горно-металлургической компании современные производства, аттестованные на уровне европейских стандартов и выпускающие продукцию соответственного качества. В результате мы сможем достойно выглядеть среди других компаний на рынках медной продукции. Нашим конкурентам в России, думаю, тоже есть, над чем работать.
    – Комплексная реконструкция, расширение объемов выпуска конечной продукции, активность на рынках – все это может привести к долгожданному изменению баланса между поставками за рубеж и сбытом внутри страны в пользу последнего, облагородить структуру экспорта за счет уменьшения доли "сырого" металла.
    – Теоретически – да, в практическом плане – вряд ли. В России сегодня перепроизводство металла, и эта ситуация в обозримой перспективе останется неизменной. Вот примерный расчет по меди: "Норильский никель" производит в год около 450 тыс. т, наша компания – 300 тыс. т, Кыштымский медеэлектролитный завод – 70 тыс. т, а реальная емкость внутреннего рынка – 150 – 200 тыс. т. Можно пофантазировать, что потребление увеличится до 250 тыс. т, пусть даже до 300 тыс. т. Но 700 тыс. т не будет никогда, поскольку уже нет того гигантского ВПК, который поглощал 80 % производимого в стране металла.
    Все рассуждения о том, что компании-экспортеры грабят Россию, - демагогия. Потому что реальная альтернатива экспорту металла только одна: закрыть предприятия. Но тогда возникает вопрос, а куда девать многотысячные коллективы?
    Что касается структуры нашего экспорта, то она очень трудно поддается изменению. Рынки жестко контролируются, и открывать их для свободного доступа никто не собирается. Сегодня УГМК поставляет: рафинированную медь – в основном в Германию, электролитические порошки – в Англию и другие страны Евросоюза, соли меди – в Китай. Сделаны пробные поставки медной катанки в Германию, США, Канаду, Китай. Посмотрим, какой будет результат.
    Свою нишу на внутреннем рынке меди мы оцениваем в 120 – 150 тыс. т. Сюда входит металл, который можно реализовать в виде медного проката, катанки, кабельной продукции. Существенно объемы внутреннего потребления могут увеличиться только в том случае, если в стране начнется устойчивый экономический рост.
    – Какое направление в развитии компании является приоритетным?
    – Во главу угла мы ставим человека. Для нас важно, чтобы люди, работающие на предприятиях компании, были уверены, что их труд будет востребован и через 5, и через 10, и через 20 лет. Все, что сегодня делается, рассчитано даже на более длительную перспективу. Это касается и создания надежной сырьевой базы, и масштабного обновления всего технологического цикла производства и переработки меди. Большие капитальные вложения намечено направить на реконструкцию плавильных заводов, металлургического передела в "Уралэлектромеди", всех перерабатывающих предприятий – Кировского завода ОЦМ, радиаторных заводов, ЗАО "Сибкабель". Возможно, в структуре УГМК появится еще один кабельный завод, что позволит еще более увеличить объемы выпуска конечной продукции. Если перечисленные задачи удастся решить, как и намечено, в ближайшие 3 – 5 лет, то это создаст надежную материальную гарантию и обеспечит достойный уровень социальной защиты всем, кто работает в компании, и перейдет в наследство новым поколениям.