Николай Мочалов
Генеральный директор ОАО "Кольчугцветмет"

    Для экономической ситуации в России сегодня характерна обостряющаяся конкуренция во всех сферах деятельности. В том числе в борьбе за ресурсы, рынки сбыта, овладение современными технологиями, за качество рабочей силы. Этот процесс в полной мере затронул группу родственных предприятий, прежде объединенных в одной подотрасли – обработке цветных металлов, а теперь выступающих как самостоятельные хозяйственные подразделения или как субъекты более крупных структур. Не секрет, что заводы ОЦМ, имея однотипную производственную и продуктовую направленность, часто вынуждены соперничать между собой. Вместе с тем – и я хотел бы подчеркнуть это особо – перед нашими предприятиями стоят объединяющие нас задачи, связанные прежде всего с необходимостью обеспечить нормальное развитие рынка продукции, осуществить комплексную модернизацию производства, создать надежную систему подготовки квалифицированных кадров.
    С этой точки зрения мне представляется полезным раскрыть подходы к решению данных задач, наработанные в последние годы в ОАО "Кольчугцветмет".

    Завод – посредник – потребитель
    Что такое "маркетинг" и какова его роль в современном производстве, никому объяснять не надо. Этому посвящено множество книг, учебников, лекций, семинаров. Однако применить полученные знания на практике достаточно сложно. Дело в том, что наша подотрасль мало соответствует классическим схемам, по которым пытаются учить. Причина тому – множество объективных и субъективных факторов.
    Еще два-три года назад, говоря о конкурентах, мы имели в виду только родственные заводы. Но вот появилась новая категория, которую мы (имею в виду производителей продукции) сами создали и, как это ни парадоксально, сами же поддерживаем. Это – крупные оптовики, региональные дилеры, посреднические компании. Если раньше они находились как бы в тени, то теперь заявили о себе очень активно. На профильных выставках их стенды привлекают внимание не меньше, чем экспозиции заводов.
    Конкурировать с посредниками сложнее, чем с производителями. У них другой характер затрат: нет многотысячного персонала, огромных основных фондов, сложных технологических цепочек, требующих обеспечения основными и вспомогательными материалами. Они действуют более оперативно, предлагают гибкие цены, торгуют товаром со склада, имеют несколько независимых каналов закупки проката, в том числе по импорту. Приходится внимательно изучать всю доступную информацию о наших новых конкурентах – цены, ассортимент, условия оплаты, сроки поставок – с тем, чтобы не потерять свою долю заказов.
    Мы проводим четкое разграничение между заказчиками и потребителями. Требования конечного потребителя интересуют нас прежде всего. Но заказывается прокат в силу ряда причин чаще всего через посредника. А тот зачастую готов взять продукцию более низкого качества, лишь бы дешевле и быстрее. Такое снижение требовательности разлагает производство, ведет к ослаблению технологической дисциплины. В результате завод теряет доверие потребителя и, соответственно, новые заказы. Сегодня эта проблема стоит очень остро, но мы надеемся, что разработанные мероприятия позволят ее успешно решить.
    На основе информации о нуждах потребителей мы пытаемся проникнуть в новые для нас рыночные ниши. Пример – производство чушек литейной латуни, которое было организовано в кратчайший срок. При этом была не только отлажена технология, но и определены основные потребители, установлены конкурентоспособные цены.
    Стимулирование сбыта – важный маркетинговый инструмент. Основное направление в этой области – оптимальная ценовая политика и развитие собственной дилерской сети. ОАО "Кольчугцветмет" имеет региональные представительства в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Владимире. Причем для более активной сбытовой деятельности при каждом представительстве создана своя коммерческая структура.
    Что касается цен, то здесь преобладает конкретный подход. Крупный заказ или договор с дилером, с которым сложились долгосрочные отношения, – это всегда предмет торга. Изучается структура себестоимости, планируемый выпуск, цены конкурентов... Так идет поиск взаимоприемлемого решения. Часто оно дается очень нелегко.
    Если говорить о главном требовании рынка, то на протяжении последних лет оно поэтапно менялось. Если в 1995 – 1996 годах потребителей интересовала в основном реальность поставок заказанной продукции, а нас – проблемы неплатежей, то уже через два года на первое место вышли стоимость и форма оплаты товара: посредники выбирали что дешевле и желательно – по взаимозачетам. Только теперь спрос цивилизовался, соединив требования по срокам поставок, ценам и качеству.
    Улучшение общеэкономической ситуации в России благоприятно сказалось и на состоянии производства ОАО "Кольчугцветмет". При возросшем объеме оборонных заказов было быстро восстановлено производство крешерной проволоки, латунной ленты специального назначения, многокомпонентных бронз, а также изделий из никелевых сплавов для отраслей ВПК.
    Разработана и реализуется программа реконструкции производства медных труб для кондиционеров, холодильников, латунных и медно-никелевых труб теплообменных аппаратов. Закуплена и введена в эксплуатацию линия финишной обработки производства медных труб. Теперь они выпускаются с упорядоченной намоткой на катушки, в спиралях или прямых отрезках. Понимая, что рынок ценит не только качество самого изделия, но и его товарное оформление, мы установили современное оборудование для упаковки этих видов продукции. Своими силами специалисты завода разработали технологию и затем освоили выпуск бесшовных латунных и медно-никелевых труб для теплообменников бухтовым способом с использованием промежуточного индукционного отжига заготовки. Реализация разработок наших инженеров позволит увеличить выпуск конкурентоспособных на мировом рынке медных труб до 15 тыс. т в год.
    Прогнозы аналитиков, основанные на изучении тенденций рынка медных полуфабрикатов за последние 20 лет, показывают, что наиболее быстро будет расти потребление медных труб для водопровода и медных листов для строительства. Это обусловлено дальнейшим ростом уровня жизни в европейских странах. Наш завод имеет техническую возможность для резкого увеличения производства таких изделий.
    Наряду с выпуском новых видов продукции, завод продолжает выполнять традиционные заказы. Во многом мы остаемся на этом рынке единственным производителем. Только ОАО "Кольчугцветмет" изготавливает изделия из бескислородной меди, латунного проката для часовой промышленности, из сложных многокомпонентных сплавов – для автомобильной и автотракторной промышленности. Что же касается гильз большого диаметра для кристаллизаторов круглого и квадратного сечения, то их производство на стане-расширителе "200 – 600" не имеет аналогов ни в СНГ, ни в странах бывшего СЭВ.
    В 90-х годах был успешно освоен выпуск монетной ленты на экспорт. В настоящее время выпускаем прокат из мельхиора для изготовления монет Индии. Тендер на этот заказ завод выиграл у 30 предприятий, в том числе – зарубежных.
    К этой продукции предъявляются жесткие требования. Например, при толщине изделия 2,46 мм допуск составляет 0,04 мм, или 1,6 %, т. е. в 2 – 3 раза превосходит отечественные стандарты. При этом оговариваются и другие технологические параметры, значительно усложняющие технологию изготовления. Понятно, что прежние методы контроля – по толщине в двух-трех точках длины рулона – в такой ситуации оказываются малоэффективными. Сегодня для обеспечения требуемого уровня качества применяем не только пооперационный контроль обработки каждого рулона, но и установленные на прокатных станах высокоточные толщиномеры фирмы "Фольмер", снабженные самописцами. Все станы холодной прокатки оснащены системами автоматического регулирования толщины САРТ.

    Качество под контролем
    Деятельность службы сертификации и испытаний ОАО "Кольчугцветмет" развивается в двух направлениях.
    Первое – организация работ по внедрению и непрерывному совершенствованию системы качества на предприятии. Данный отдел обеспечивает выпуск необходимых нормативных документов и постоянное совершенствование процессов на основе системы внутреннего аудита. Разработана структура вопросников, которые используются при проведении проверок. Она позволяет руководителям служб и подразделений контролировать состояние системы качества, обоснованно планировать предупреждающие действия.
    Управление процессами и принятие решений должно базироваться на достоверной и полной информации. Для реализации этого принципа совершенствуется система сбора и анализа технологической и управленческой информации с использованием статистических методов и возможностей информационной системы "Галактика".
    Особое внимание начальников подразделений обращено на базовые управленческие функции – целеполагание, разработку и контроль мероприятий, направленных на реализацию "Политики ОАО "Кольчугцветмет" в области качества", принятой на предприятии, выбор и обоснование критериев успешной деятельности. Это реальный фактор, помогающий сконцентрироваться на важнейших задачах.
    Второе важное направление – совершенствование приборной и методической базы контрольно-испытательного центра (КИЦ), постоянное повышение квалификации сотрудников, обеспечение достоверности результатов испытаний. В рамках развития центра проведена комплексная реконструкция экспресс-лаборатории плавильного производства, что обеспечило качественное изменение условий работы персонала и аналитического оборудования. На очереди – модернизация спектрометров, запуск рентгеновского оборудования.
    Несмотря на то что завод постоянно выполняет сложные и ответственные заказы, за два последних года на предприятие не поступило ни одной обоснованной претензии по химическому составу проката.
    С повышением требований к качеству возрастает и роль достоверности метрологического контроля, растет интерес к законодательной и прикладной метрологии, к разработке правил и норм метрологического контроля, состояния и применения измерительной техники, к процедурам поверки, калибровки и сертификации средств измерений.
    Для выполнения задач по обеспечению единства измерений и требуемой точности на предприятии была создана самостоятельная служба – метрологический центр завода, аккредитованная Госстандартом на техническую компетентность. Она включает в себя ряд специализированных лабораторий и участков, осуществляющих метрологический надзор, ремонт, калибровку и организацию поверки средств измерений и контроля почти по всем существующим видам. Это контроль геометрических величин, массы, силы, твердости, давления, параметров движения, расхода жидкости и газов, физико-химических, температурных и теплофизических, оптических и оптико-физических, электрических, времени и частоты, ионизирующих излучений и неразрушающего контроля. Много внимания уделяется метрологической экспертизе нормативно-технической конструкторской и технологической документации, аттестации методик выполнения измерений.
    Производство завода – энергоемкое, и с удорожанием энергоресурсов, увеличением их доли в себестоимости продукции возникла необходимость более достоверного учета. После проведенного анализа была разработана программа оснащения приборным учетом всех энергоресурсов. Были дополнительно установлены десятки узлов учета в цехах. Но решение проблемы виделось в организации автоматизированного учета и контроля энергоресурсов. Поэтому специалистами метрологического центра совместно с научно-производственной фирмой ООО "Прософт – Е" (Екатеринбург) была разработана и внедрена автоматизированная измерительная система учета электроэнергии. Система внесена в госреестр Госстандарта и успешно прошла поверку. Появилась возможность коммерческого расчета за электроэнергию по автоматизированной системе.
    Информация, полученная системой, позволила снизить платежи за электроэнергию на сотни тысяч рублей в месяц. Сейчас разрабатывается техническое задание на организацию автоматизированного учета всех энергоресурсов по производствам и подразделениям завода. Думаем, что, имея автоматизированный инструмент учета, удастся значительно снизить их потребление, а значит, и затраты на производство.
    В настоящее время мы имеем лицензии Госстандарта, Госатомнадзора, Госгортехнадзора, Госэнергонадзора. Так лаборатория дефектоскопии аттестована и получила лицензии на контроль неразрушающими методами сварных соединений, котлов, сосудов, трубопроводов, подъемных устройств и др. Лаборатория физико-химических средств измерений и тепловой автоматики – лицензии по наладке КИПиА и технологической наладке всего газоиспользующего оборудования завода. Все это позволило выполнять данные работы, не привлекая специализированные сторонние организации.
    В условиях жесткой финансовой дисциплины важно знать экономическую эффективность работ, выполняемых метрологической службой. Поэтому в центре был создан экономический блок, и сейчас, применяя стандартные методики и разрабатывая собственные, мы стараемся считать эффективность выполняемых работ. Первые результаты показали, что метрологическое обеспечение – не затратная деятельность, наоборот, она позволяет снижать непроизводительные затраты.

    Хочешь работать – учись
    Система подготовки кадров, которая осуществлялась в бывших отраслевых институтах повышения квалификации и финансировалась министерствами и ведомствами, уже не отвечает современным требованиям. Потому одним из важнейших направлений кадровой политики ОАО "Кольчугцветмет" является создание эффективной системы повышения квалификации персонала. Эта работа организована в соответствии с перспективными направлениями развития производства. Составляются программы обеспечения кадрами структурных подразделений, в соответствии с которыми проводится профессиональный отбор при приеме на работу, комплектование производственных коллективов, обучение, обеспечивается повышение квалификации, профессиональный рост на производстве.
    Особое значение мы придаем переподготовке рабочих, обучению их второй и третьей профессиям. В условиях реструктуризации производства, постоянного совершенствования технологических процессов, введения новых производственных мощностей это дает надежную гарантию занятости.
    На заводе действуют несколько видов обучения: курсы целевого назначения, производственно-экономические курсы, школа качества, курсы экономического и правового обучения вторым профессиям. Только за прошлый год через эти виды обучения прошли 677 рабочих. ОАО "Кольчугцветмет" имеет лицензию на осуществление профессиональной образовательной деятельности по подготовке и повышению квалификации кадров практически по всему перечню профессий и специальностей, имеющихся на предприятии.
    Не меньшее значение имеет подготовка резерва руководителей и повышение квалификации специалистов. Несмотря на сложное финансовое положение, находим средства, чтобы направлять на учебу в вузы работников ОАО "Кольчугцветмет" и их детей. С каждым годом число студентов по направлению от завода увеличивается. Если в 1997 году было 89 человек, то в нынешнем году – 221 студент в 21 учебном заведении России.
    Чтобы заинтересовать людей в непрерывном повышении своей квалификации на заводе, все должностные перемещения, выдвижения в резерв руководящих кадров, повышение заработной платы напрямую связаны через аттестации, стажировки с результатами переподготовки.
    Полтора года назад на заводе была принята программа увеличения заработной платы. Однако предложенные коэффициенты, надбавки и дотации воспринимались работниками как должное и не имели стимулирующего воздействия. С целью поиска оптимальной системы оплаты труда мы изучили опыт других предприятий. В результате было принято решение перевести подразделения, занятые выпуском продукции, на оплату по конечному результату.
    Уже первые месяцы работы в новых условиях показали, что введение новой системы способствует повышению эффективности труда и качества продукции. Производительность труда в лентопрокатном цехе, где проводился эксперимент, за три месяца увеличилась в 1,7 раза, заработная плата – в 1,5 раза. У отдельных работников при средней заработной плате по производству 3900 руб. она составила 7000 – 8000 руб. Теперь же на оплату труда по конечному результату переводятся все производственные подразделения завода.
    Пробуем искать системы стимулирования коммерческих подразделений предприятия. С учетом важности для завода зарубежных рынков, а также своевременной отгрузки произведенной продукции была сделана попытка премировать работников отделов маркетинга и сбыта в зависимости от объема валютных поступлений. Однако здесь пока оптимальный вариант, на мой взгляд, не найден, и схема требует доработки.
    В целом же средняя заработная плата по заводу за прошлый год по сравнению с предшествующим увеличилась практически в 1,9 раза, в том числе у рабочих в 2 раза.
    Сегодня мы твердо уверены, что второе дыхание нашему заводу реально дает совокупность работы по укреплению технической базы, ее технологическому переоснащению, совершенствованию кадровой и социальной политики. В этом – гарантия стабильности предприятия, роста его технологической и экономической прочности, дальнейшего укрепления позиций на внешнем и внутреннем рынках.