Конференции МЕКонференции
Подписка | Архив | Реклама в журнале english edition
Журнал
Архив
Подписка
Реклама
САММИТ
Книжная полка
Контакты
В начало

Уральский Алюминиевый Завод Первая линия Экономика – "Норильский Никель" – стратегия развития Экономика Горное дело Цветная металлургия Машиностроение и металлообработка Атомная промышленность Наука и технологии Импэкс-металл Международное обозрение История Навоийский горно-металлургический комбинат
Уральский Алюминиевый Завод
№3' 1999 версия для печати
Статья:   
1
2
3
4
5
6
7
8

ЧИСТОЕ НЕБО КАК ПРИЗНАК ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА



Вячеслав Шаблаков
Главный инженер Уральского алюминиевого завода

Вячеслав Шаблаков    Когда в сентябре далекого 1939 года Уральский завод торжественно, под звуки духового оркестра выдавал первую в своей истории плавку алюминия, вряд кто-либо представлял, что такое экология. Позднее, в военные годы, строительство новых мощностей велось форсированно, по упрощенным проектам, а иногда и без них, из подручных материалов и демонтированных конструкций оборудования эвакуированных заводов. УАЗ создавал новые цехи, наращивал производственные мощности, давал стране столь необходимый "крылатый металл", практически не обращая внимания на дымящие трубы и промышленные стоки.
    Но история завода – это еще и история города Каменск-Уральский, который строился и рос вместе с заводом, подступая все ближе и ближе к заводским корпусам.
    К 80-м годам на заводе и в городе буквально назрел обширный комплекс нерешенных экологических и санитарно-гигиенических проблем, которые усугублялись расположением предприятия в зоне жилой застройки без необходимой санитарно-защитной зоны. Запредельный уровень загрязнения атмосферы в районе размещения УАЗа прежде всего фторсодержащими промышленными и смолистыми выбросами не просто снижал качество жизни, но и создавал непосредственную опасность здоровью людей.
    В середине 80-х годов вопросы охраны среды в городе по своей значимости вышли на уровень острейшей социальной проблемы. Экология стала одним из главных факторов развития производства, решение природоохранных вопросов стало обязательным условием всех программ и проектов коренной реконструкции заводских переделов.
    Особенно бурные "экологические страсти" разгорелись вокруг проекта модернизации одного из самых грязных производственных объектов – электролизного цеха. Обсуждение вариантов проекта реконструкции, который предусматривал установку современных электролизеров с предварительно обожженными анодами на силу тока не менее 160 кА, приобрело характер острейшей дискуссии с участием общественного экологического комитета, представляющего городское "зеленое" движение. В дискуссии активно участвовали местные газеты и радио, в которых звучали требования вынести новый электролизный цех за черту города или ликвидировать вообще.
    Многочисленные встречи представителей "зеленых" с авторами проекта, руководством завода и даже представителями Министерства металлургии еще больше накалили обстановку. В этой ситуации было принято непростое, но как показало время, единственно правильное решение. По распоряжению руководства ВПО "Союзалюминий" три новых электролизера С-160 были отправлены на Таджикский завод, смонтированы в действующем цехе и обследованы в рабочем состоянии весьма авторитетным Медицинским центром профилактики и охраны здоровья трудящихся промышленных предприятий (г. Екатеринбург) с участием всех заинтересованных организаций, в том числе городского экологического комитета. Полученные технологические и санитарно-гигиенические показатели эксплуатации электролизеров легли в основу расчетов остаточных вредных выбросов, а также были учтены при дальнейшем усовершенствовании конструкций электролизеров и защитных устройств.
    В результате система газоочистных сооружений электролизного цеха обеспечила высокие показатели степени очистки электролизных выбросов, отвечающие самым высоким требованиям: фтористого водорода – на 99,1 %, диоксида серы – не менее 91 %, фторсодержащей пыли – 99,7 %. Содержание фтористого водорода в атмосфере снизилось в 30 раз, твердых фторидов – в 20 раз, окиси углерода – в 3 раза,сернистого ангидрида – почти вдвое. Кстати, достигнутый уровень вредных выбросов определяет расчетную величину предельной мощности алюминиевого производства УАЗа в пределах 82 – 90 тыс. т в год.
    В сентябре 1994 года обновленное электролизное производство УАЗа дало первый металл, а осенью 1997 года мощности первой очереди этого передела были введены в эксплуатацию в полном объеме.
    Отметим, что в том же 1997 году коллектив Уральского алюминиевого завода был отмечен престижным международным призом "Золотой орел" Ассоциации-координатора программ "Экологические технологии для оздоровления мира" за успешное решение экологических проблем.

Статья:   
1
2
3
4
5
6
7
8
 текущий номер


№ 6, 2011


 предыдущий номер


№ 5, 2011






 
назад
наверх

Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100

© ООО "Национальное обозрение", 1995 – 2011.
Создание и поддержка: FB Solutions
Журнал "Металлы Евразии" зарегистрирован в Министерстве Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций в качестве электронного средства массовой информации (свидетельство от 17 сентября 2002 года Эл № 77-6506).

Материалы, опубликованные в журнале, не всегда отражают точку зрения редакции.
За точность фактов и достоверность информации ответственность несут авторы.



Национальное обозрение