Виктор Малышевский
Начальник научно-производственного комплекса (НПК) «Корпусные стали»

В лаборатории лазерной сварки

    Россия по уровню разработок высокопрочных сталей существенно превосходит США и многие другие развитые страны. Выполненные в ЦНИИ КМ «Прометей» работы, а также теоретические и экспериментальные исследования дают основания полагать, что в ближайшее десятилетие уровень прочности конструкционных сталей может существенно превысить 1000 МПа.
    Опираясь на опыт создания и применения высокопрочных сталей в военном кораблестроении, в последние годы нами разработан и реализован ряд конверсионных программ по применению новых высокопрочных свариваемых сталей типа АБ с пределом текучести до 700 МПа для гражданских целей. Эти стали успешно применяются для изготовления тяжелонагруженных сварных конструкций, эксплуатирующихся при температурах от -40 до +100 ^oС в условиях коррозионного воздействия морской воды, повторно-статических и динамических нагружений. В первую очередь к ним относятся корпуса судов, в том числе арктического плавания – атомных лихтеровозов, ледоколов, танкеров, судов-газовозов, морских плавучих самоподъемных и полупогружных буровых установок, уникальных стационарных ледостойких платформ, глубоководных аппаратов и др. Благодаря высокому уровню физико-механических свойств, технологичности и прежде всего уникальной свариваемости эти стали успешно применяются в энергомашиностроении, при строительстве подвижного состава высокоскоростных магистралей и плавучих кранов.

Автоматизированный комплекс испытательных установок для оценки конструктивной прочности и прогнозирования долговечности материалов и крупногабаритных сварных конструкций в экстремальных условиях эксплуатации

    Важным достижением является создание на базе сталей типа АБ плакированных нержавеющей сталью двух- и трехслойных композитов. Разработанная институтом технология плакирования обеспечивает абсолютно надежное сцепление основного и плакирующего слоев, что позволяет приваривать крестообразные соединения непосредственно к плакирующему слою без его съема.
    Помимо высокого сопротивления обычной коррозии эти стали обладают исключительно высоким сопротивлением коррозионно-эрозионному износу в ледовых полях при низких температурах, что позволяет применять их в ледовых поясах атомных ледоколов. Безусловно, перспективно их использование и в химической промышленности, строительстве хранилищ и контейнеров для ядохимикатов, радиоактивных отходов и т.п.
    Институтом созданы новые азотсодержащие аустенитные нержавеющие стали типа НС-5Т с пределом текучести до 500 МПа, отличающиеся исключительно высоким сопротивлением коррозии в морской воде, в том числе содержащей сероводород.
    Новые высокопрочные стали типа АБ, плакированные и нержавеющие стали удостоены золотых медалей и дипломов на выставках «Эврика-95» и «Эврика-96» в Брюсселе.

Схема стационарной ледостойкой буровой платформы

    НПК разработаны также новые эффективные сварочные материалы и технологии сварки всех перечисленных сталей: автоматическая под слоем флюса (керамического и плавленого), механизированная в среде защитных газов и ручная с покрытыми электродами. Они обеспечивают равнопрочность металла шва и основного металла. Главная отличительная особенность разработанных материалов и технологий их сварки состоит в качественной сварке без подогрева, либо в случае значительной толщины свариваемых конструкций – при умеренном подогреве.
    Стали типа АБ успешно использовались при строительстве атомных ледоколов «Ленин», «Арктика», «Россия», «Сибирь», «Таймыр», «Вайгач», атомного лихтеровоза «Севморпуть». Из них построена большая серия полупогружных буровых установок типа «Шельф», а также самоподъемных арктических буровых установок. Особое значение имеет строительство стационарной ледостойкой буровой платформы для Приразломного месторождения, где среди прочих применяются сталь повышенной прочности марки АБ2 и плакированная сталь марки АБ2П.
    Весьма перспективно применение высокопрочных сталей для глубоководной техники гражданского назначения. В частности, из стали марок АБ5 – АБ7 построены и успешно эксплуатируются обитаемые глубоководные аппараты.

Высокооборотный гребной винт из аустенитной коррозионностойкой литейной стали для быстроходных судов

    Водоводы спиральных камер крупных гидротурбин, плавучие краны типа «Богатырь», «Витязь», корпуса реакторов для химической промышленности, страховочные корпуса атомных реакторов, тележки скоростных поездов – вот далеко не полный перечень других примеров применения созданных нами материалов для промышленности.
    Все основные разработки «Прометея» защищены российскими, а часть и зарубежными патентами. Разработанные в НПК технические и технологические решения, их широкое использование служат прочной основой для инновационных технологий и проектов, открывают перспективы коммерческой реализации интеллектуальной собственности. НПК уже имеет богатый опыт продаж на лицензионной основе ноу-хау производства новых материалов и технологий в Финляндию, Индию и другие страны. Ведутся переговоры по продаже ноу-хау ряду ведущих фирм Китая, Южной Кореи, США и других стран. В том числе открываются интересные перспективы для применения новых нержавеющих сталей типа НС5Т в Исландии для геотермальных станций.
    Другими словами, возможности международного экономического и научного сотрудничества НПК «Корпусные стали» ЦНИИ КМ «Прометей» – самые разнообразные и весьма перспективные для наших партнеров.