Николай Ходов
Генеральный директор АО «Электроцинк»
История цветной металлургии на территории древней Алании (Северной Осетии) начинается в эпоху бронзы примерно в III тысячелетии до н.э. Археологические раскопки в различных горных районах дали миру представление о высочайшей культуре древних металлургов (так называемая кобанская культура). Были найдены искусно отлитые из бронзы ритуальные и бытовые вещи. Рудокопы древности добывали в горных теснинах руду, из которой выплавляли серебро и свинец. Промышленное производство серебра и свинца началось с середины прошлого века бельгийскими концессионерами. Ими были построены рудники и свинцовый завод в Алагире. Затем с ростом добычи руды и свинцово-цинковый завод «Кавцинк» во Владикавказе.
Первую продукцию «Кавцинк» дал в 1903 году. Производство свинца и цинка с дистанции наших дней кажется примитивным, но по тем временам оно отвечало последнему слову техники. Так свинец получали путем агломерации шихты в котлах, затем плавки в печах, рафинирования чернового свинца в котлах. Цинк получали дистилляционным методом.
За годы советской власти было многое сделано для развития науки и производства на «Кавцинке». В 1934 году был построен новый цинковый завод по гидрометаллургической электролитической технологии. «Кавцинк» был переименован в «Электроцинк». В 1957 году на заводе был освоен обжиг цинковых концентратов в печах кипящего слоя. В 1963 году построен новый свинцовый завод, в 1964 цех по производству медного купороса и т.д.
В довоенные годы был создан горно-металлургический институт, давший стране сотни первоклассных специалистов цветной металлургии. В Северной Осетии создана технологическая база и имеется многолетняя практика добычи руды и производства цветных металлов.
В настоящее время «Электроцинк» работает в основном на привозном сырье, так как мощности завода по производству цинка и свинца давно превзошли возможности сырьевой базы более чем в двадцать раз.
Близость к портам Каспийского и Черного морей, мощная энергетическая система Севкавказэнерго являются преимуществом завода для работы на экспорт. С окончанием строительства Зарамагской ГЭС эти преимущества значительно возрастут.
Сегодня более 90% цинка и свинца, производимых на «Электроцинке», продается через Лондонскую биржу металлов.
Заводская наука всегда опережала время. В настоящее время закончен проект на 40 тыс. т свинца в год, работает пилотная линия по производству свинца по технологии ЛЕКАС (Leaf Caustic Smeeting), разработанной специалистами завода в содружестве с институтом Гинцветмет (Москва), не имеющей аналогов в мире, экологически чистой, без стоков и выбросов. Она запатентована в США, Японии, Европейском Союзе. Окупаемость проекта 2,5 года. Закончено строительство цеха по переработке свинцового, аккумуляторного и другого лома мощностью 60 тыс. т свинца в год по оригинальной технологии, разработанной заводскими специалистами. Ведется строительство цеха по извлечению серебра из цинковых кеков, что позволит полностью направить отходы на производство цемента. К слову, многолетние поиски зарубежных производителей по совершенствованию выплавки цинка создали новые проблемы захоронения отходов. В то время как направление, выбранное нами, этих экологических проблем не создает, что признано экспертами зарубежных фирм, побывавших на заводе.
«Электроцинк» старейшее предприятие цветной металлургии в России нуждается в коренной реконструкции, которая позволит реализовать потенциал ноу-хау и экологических технологий. Экономические реформы последних лет дали свободу коллективу, которому принадлажит 68% акций. Вместе с тем нам нужно партнерство инвесторов, которые могли бы с выгодой для себя разместить свой капитал и иметь долговременные выгоды.
АО «Электроцинк»
Тел.: (86722) 4-79-65, факс: (86722) 6-44-90
|