Леонид Писарев
Начальник управления по рудной базе ОАО «ЗСМК»

Р

азделение рынка железорудного сырья между металлургическими компаниями в основном завершилось. Все стальные группы обзавелись собственными поставщиками. Основными адресантами железорудного сырья и агломерата для Запсиба сегодня являются «Кузнецкая сырьевая компания» и ОАО «Евразруда» — новая структура в УК «ЕвразХолдинг». Через «Кузнецкую сырьевую компанию» комбинат получает концентрат с Михайловского и Ковдорского ГОКов. «Евразруда» управляет активами шести рудодобывающих предприятий. В ее состав входят четыре шахты: в Таштаголе, Шерегеше, Казе и Абакане, два открытых рудника — Тейский и Ирбинский, а также Гурьевский известковый рудник, Мундыбашская обогатительная фабрика и агломерационно-обогатительная фабрика в Абагуре. Железная руда в адрес Запсиба поставляется также Краснокаменским рудоуправлением (Красноярский край). Часть подготовленного сырья в виде окатышей комбинат получает с Качканарского ГОКа. «Евразруда» дает около 30 % сырья, остальное привозится из европейской части страны.
    До 2001 года главным поставщиком железорудного сырья был Коршуновский ГОК (Иркутская область), доля которого во входящих потоках основного сырья составляла до 75 %. Сегодня на Запсиб руда оттуда не поставляется. Взамен выбывшего Коршуновского ГОКа руду на ЗСМК начали поставлять Михайловский и Ковдорский ГОКи.
    Если говорить о качестве поставляемого сырья, следует отметить, что, например, качканарские окатыши содержат титано-ванадиевые добавки, что не слишком хорошо для доменного процесса. Поэтому Качканарский ГОК приходится несколько ограничивать по поставкам, хотя руда у него самая дешевая. Михайловский концентрат превосходит ковдорский по содержанию железа (больше на 4 %). Кроме того, михайловский концентрат хорошо вписался в технологическую цепочку комбината. Получаемый из этого сырья чугун намного эффективнее при разливке, нежели выплавленный из ковдорского концентрата. Однако, в свою очередь, в михайловском концентрате много окиси кремния, которую приходится доводить до нормальных параметров. Словом, география поставок довольно широка, стоимость и качественные характеристики железорудного сырья весьма существенно отличаются.
    В настоящее время специалистами «Евразруды» подготовлена программа развития рудной базы Сибири. Вскоре она должна быть вынесена на утверждение совета директоров УК «ЕвразХолдинг» для оформления инвестиционных программ. В ближайшие 4 — 5 лет компания намерена вложить в развитие собственной рудной базы около 300 млн долл. Рассматриваются вопросы не только реконструкции действующих предприятий по добыче сырья, но и разработки новых месторождений.
    Если говорить о реконструкции, то серьезных вложений требует, например, Таштагольский рудник. Этот проект оценивается примерно в 35 — 40 млн долл. Предприятие имеет еще достаточно большие запасы руды, которая хорошо обогащается. Было бы нежелательно потерять это месторождение. Но ситуация такова, что рудное тело попадает под реку Кондому. Поэтому для того, чтобы решить проблему, необходимо изменить систему отработки месторождения на добычу с закладкой.
    Перед «Евразрудой» стоит задача как можно более эффективно выстроить работу на самих добывающих предприятиях. В первую очередь, необходимо освободиться от груза сторонних предприятий и цехов, отделить социальные вопросы от чисто производственных — добычи, переработки, обогащения. Есть намерение выделить технологические цехи в отдельные филиалы, уменьшить управленческий персонал, ограничив тем самым число менеджеров рамками, необходимыми для оперативного руководства.
    Второе направление — шире использовать новые средства и методы работы. Буровые станки, скреперные лебедки, вибрационно-доставочные машины и другое оборудование, которое сегодня применяются на шахтах и рудниках, разработано еще в 60-70-е годы. Горняки, например, до сих пор используют старые ручные перфораторы. Нужно применять современные способы добычи и проходки выработок.
    Необходимо также заменить погрузочные машины, находить возможность использовать самоходные установки, словом, выстраивать совершенно иную, современную транспортную систему. Можно экономить на добыче, применяя более дешевые взрывчатые материалы, доля которых в производственных издержках достигает 30 %. Особенно дорогие тротилсодержащие материалы, поэтому есть смысл применения аммиачной селитр и на ее основе дешевые взрывчатые вещества. Такие технологии уже опробованы в Норильске, на Михайловском ГОКе, а также на кузбасских угольных разрезах.
    Еще одно условие, влияющее на рост себестоимости добычи - это углубление горных работ. Увеличивается высота подъема – повышаются затраты. Здесь необходимо, в частности, менять существующие скипы на оборудование большей грузоподъемности, соответственно, нужны новые, более мощные подъемные машины.
    В процессе дробления руды есть возможность, использовать более современные мельницы. А на стадии извлечения железа применять 2-х стадиальную технологию мокрой магнитной сепарации. Такие программы разработаны специалистами Мундыбашской и Абагурской фабрик.
    Словом, необходимо проводить серьезную модернизацию с целью увеличения производительности труда и снижения себестоимости продукции.
    Из новых месторождений большой интерес представляет Белорецко-Инское в Горном Алтае. Строительство горно-обгатительного комбината в этом районе намечалось по мере истощения запасов Темирского, Ирбинского и Тейского рудников еще во времена существования «Сибруды», активы которой, по сути, и объединила «Евразруда». Разведанные запасы Белорецко-Инского месторождения, без учета месторождений-спутников, оцениваются примерно в 300 млн т руды. Его разработку можно вести как открытым, так и подземным способами с производительностью 4 млн. т концентрата в год в течение нескольких десятилетий.
    Интересные проекты, связанные с Красноярским краем. Так, на базе Краснокаменского рудоуправления планируется построить Красноярский ГОК. Общие объемы инвестиций приближаются здесь к 50 млн долл. Реконструкция существующей фабрики займет, по оценкам, 3 — 4 года. В итоге содержание железа в получаемом концентрате должно здесь возрасти с сегодняшних явно недостаточных 48 % до 63 %.
    Кроме того, вблизи уже существующих рудников, на левом берегу реки Кызыр залегает очень большая гряда железорудных месторождений Тоято-Тобратская группы, запасы которой, по прогнозам, составляют более 1 млрд т. Но для того, чтобы начать разработку этих месторождений, необходимо создать инфраструктуру — подвести электроэнергию, построить дороги, в первую очередь, завершить строительство моста через Кызыр. Его уже начинали сооружать, но затем строительство было заморожено. Разработка наиболее доступного месторождения этой группы – Мульгинского начнется уже в следующем году. В целом для того, чтобы заработала первая очередь Красноряского ГОКа, нужно 6 — 7 лет.