Владимир Козырев, Борис Карманов
Межгосударственное Евроазиатское объединение угля и стали

В

2002 году в странах СНГ сохранилась сложившаяся в последние несколько лет тенденция относительной стабилизации экономики. Это нашло свое выражение в продолжении роста основных макроэкономических показателей – валового внутреннего продукта, выпуска промышленной продукции и инвестиций в основной капитал (табл. 1). Тем не менее темпы экономического развития продолжали снижаться. В отдельных странах Содружества остается значительным отставание от дореформенного уровня. Если в Узбекистане в 2002 году объем ВВП и промышленной продукции составили относительно 1991 года соответственно 106 % и 141 %, то в других странах эти показатели значительно скромнее: наиболее благоприятны – в Белоруссии (98,4 % и 113 %), наиболее низкие – в Грузии (52,4 % и 23 %) и Таджикистане (49 % и 52 %).
    В 1999 – 2000 годах металлургическая промышленность СНГ динамично наращивала выпуск металлопродукции, что обусловливалось оживлением внутреннего спроса, повышением эффективности ее экспорта. С 2001 года ситуация на мировых рынках ухудшалась, цены снижались. И в 2002 году в большинстве стран СНГ темпы развития металлургии замедлились (табл. 2). В общем объеме промышленной продукции доля металлургии снизилась в Казахстане до 18 %, России – до 16 %, Киргизии – до 37 %, Таджикистане – до 53 %, на Украине – до 23 %.


    Следует иметь в виду, что в последние годы Азербайджан, Армения, Грузия, Казахстан, Киргизия, Молдавия и Украина показатели развития промышленности указывают не по отраслям, а по видам деятельности. В соответствии с этим подходом выделяется горнорудная промышленность, а металлургия, как подпункт обрабатывающей, дается в целом – вместе черная и цветная, включая еще и металлообработку. Индекс объема выпуска товарной продукции металлургической промышленности и обработки металлов в 2002 году по отношению к 2001 году составил в Азербайджане 142,9 %, Армении –124,8 %, Грузии – 119 %, Казахстане – 106,4 % и на Украине –103,9 %.
    Для большинства стран Содружества тенденция замедления развития металлургии ожидается и в 2003 году. Например, в России, согласно «Прогнозу социально-экономического развития Российской Федерации на 2003 г.», рост продукции черной металлургии предполагается в 1,5 %, а цветной – в 1 – 2 % к итогам 2002 года, т.е. рост ожидается минимальный.
    В целом по СНГ в 2002 году выплавка стали достигла 102 млн т (рост к 2001 г. – 1,6 %), производство стального проката – 81,5 млн т (3 %). Прирост получен за счет Казахстана, России и Украины. Объемы выпуска стали и проката в Белоруссии остались на уровне 2001 года, а в Молдавии – резко снижены. Динамика выпуска основных видов продукции черной металлургии в странах СНГ представлена в таблице 1.


    В Казахстане 2002 год отмечен существенным увеличением производства рудного сырья для черной металлургии, в том числе железорудных концентратов и окатышей соответственно до 2,5 и 1,3 млн т (рост в 1,6 и 1,2 раза), а также марганцевых и хромовых руд – до 1,8 и 2,37 млн т (рост в 1,3 и 1,16 раза). В России производство железорудных окатышей в 2002 году достигло 29,7 млн т (рост к 2001 г. – 6,8 %), товарной железной руды – 84,2 млн т (рост 1,7 %). Из других видов продукции черной металлургии следует отметить опережающий рост в 2002 году в Белоруссии производства стальных труб (рост 79 %), в Казахстане – также труб (рост 23 %), а кроме того, чугуна и ферросплавов (рост 8,9 %). В России до 20,9 млн т (рост 8,2 %) увеличен выпуск листового проката. Вместе с тем в России и на Украине в 2002 году снижено производство стальных труб соответственно на 5,3 и 8,7 %, а также нержавеющей стали.
    В Азербайджане на заводе Баку Steel Co продолжались работы по увеличению выпуска арматурной стали до 100 тыс. т в год. Ранее намеченные объемы ее производства до 200 тыс. т в год перенесены на 2003 год. В Грузии ОАО «Чиатурмарганец» в I квартале 2002 года произвел 50 тыс. т товарной марганцевой руды. Выпуск марганцевого концентрата составил 11 тыс. т. Эта продукция поставлена на Зестафонский и Никопольский ферросплавные заводы. Молдавский металлургический завод в начале 2002 года долго простаивал и возобновил работу в обычном режиме лишь в его середине. Выплавка стали и производство проката резко снижено.
    Выплавка стали в мире в 2002 году достигла 894 млн т против 850 млн т в 2001 году. Перенасыщенность мирового рынка стальной продукцией растет, конкуренция обостряется. В этих условиях страны СНГ усиливают внимание к реструктуризации отрасли, наращиванию темпов технического перевооружения предприятий, в частности конечных переделов, имея целью повышение конкурентоспособности продукции. В числе таких важнейших объектов можно назвать следующие.
    На Белорусском металлургическом заводе в 2002 году завершено строительство новой установки печь-ковш объемом 100 т, что позволит увеличить производство стали на 18 %, снизить расход электроэнергии, других ресурсов и, как следствие, – себестоимость продукции. Выход на проектную мощность предполагается с 2003 года. В Казахстане на Карагандинском металлургическом заводе в 2002 году введен в эксплуатацию цех горячего цинкования и алюминирования стальной полосы мощностью 320 тыс. т в год. В течение года намечено ввести вторую подобную линию. Рассматривается вопрос о привлечении иностранных инвестиций для строительства на юге республики электрометаллургического завода по производству легированных и нержавеющих сталей мощностью 350 тыс. т в год. Первая его очередь (80 – 90 тыс. т в год) ориентирована на внутренний спрос. Намечено также создание новых мощностей по производству ферромарганца с вводом их в эксплуатацию в 2004 году. Производство марганцевого концентрата планируется увеличить в 2003 году до 800 тыс. т (в 2001 г. выпущено 637 тыс. т).
    В России на Новолипецком металлургическом комбинате и комбинате «Северсталь» в 2002 году введены в эксплуатацию установки непрерывного литья производительностью до 2 млн т и 1,5 млн т стальной заготовки в год. На Западно-Сибирском металлургическом комбинате введена в эксплуатацию реконструированная восьмиручьевая МНЛЗ мощностью 1,3 млн т в год. На Магнитогорском комбинате в 2002 году пущен в работу агрегат непрерывного горячего цинкования мощностью 500 тыс. т оцинкованного листа в год. В 2004 году планируется пуск крупной линии цинкования на комбинате «Северсталь».
    На Узбекском металлургическом комбинате завершается реконструкция электросталеплавильного производства. В 2002 году введена в эксплуатацию современная электродуговая печь, после выхода которой на проектную мощность (более 500 тыс. т стали в год) станет реальным закрытие мартеновского цеха. Мощность предприятия после реконструкции составит 750 тыс. т стали в год. До 2005 года планируется провести реконструкцию стана 300 № 2 с установкой проволочного блока. На перспективу рассматривается возможность организации производства металлизованных окатышей на базе местных железорудных месторождений, что позволит исключить зависимость от поставок металлолома по импорту.
    На Енакиевском металлургическом заводе (Украина) в конце 2002 года завершено создание, а в начале 2003 года – освоение комплекса печь-ковш и шестиручьевой МНЛЗ мощностью более 1 млн т проката в год. В его разработке и пуске принимали участие организации и фирмы Украины, Молдавии, России и Германии. На 2005 год намечается сооружение второй аналогичной установки. На заводе Днепроспецсталь в 2002 году начат монтаж установки печь-ковш в сталеплавильном цехе № 2. Ввод ее в эксплуатацию намечен на I полугодие 2003 года. На Донецком металлопрокатном заводе в 2002 году осуществлена реконструкция сортового стана 300. В результате расширены объемы и сортамент и улучшено качество прокатных профилей.
    Итогом модернизации явились заметные изменения показателей работы отдельных предприятий и отрасли в целом. Например, в Казахстане выпуск оцинкованного проката за 2002 год увеличен с 396 до 499 тыс. т, или в 1,3 раза. В России в общем объеме выплавки доля конвертерной и электростали в 2002 году составила 76,3 % (в 2001 г. – 73,6 %), а ее разливка на МНЛЗ – 54,8 % против 50,8 % в 2001 году. Выпуск холоднокатаного листа с покрытием доведен до 25 % (в 2001 г. – 21,5 %), а производство стальных электросварных труб большого диаметра с покрытием до 30 % (в 2001 г. – 20 %). На Украине опережающими темпами росло производство листового проката.
    Из основных цветных металлов в 2002 году в целом по СНГ имело место увеличение производства первичного алюминия примерно до 3,6 млн т (рост около 2 %), цинка – до 0,6 млн т (рост 2,5 %), а также глинозема – до 5,8 млн т. Вместе с тем снижен выпуск никеля и свинца. Производство рафинированной меди и олова практически осталось без изменения. Динамика выпуска основных видов продукции цветной металлургии представлена в таблице 2. Дополнительно отметим следующее. Увеличение в Армении производства меди в концентратах связано, в частности, с возобновлением работы Ахтальского ГОКа, где ежемесячный выпуск медных концентратов составлял в 2002 году около 800 т. В Казахстане рост выпуска меди сопровождался переходом на плавку по технологии Outokumpu, снижением энергоемкости и себестоимости ее производства.
    Обращает внимание опережающий рост производства в 2002 году продукции повышенной степени готовности: алюминиевой фольги в Армении, медной катанки в Казахстане, в России – проката алюминия, меди, латуни и титана, на Украине – медного проката.
    Следует отметить значительный задел работ по техническому перевооружению предприятий цветной металлургии, развитию ее сырьевой и производственной базы. В частности, в Азербайджане в I полугодии 2002 года начаты работы по восстановлению Сумгаитского алюминиевого завода, а выпуск металла в объеме 20 тыс. т намечен на 2003 год. В Армении в 2003 году предусматривается создание группы металлургических предприятий «Валлекс-Армянская медь», которая намерена в ближайшие три года производить примерно по 10 тыс. т черновой меди в год и завершить подготовительные работы для восстановления медеплавильного завода в Алаверди. Его производственные мощности рассчитаны на выпуск 30 тыс. т меди из лома.
    В Казахстане планы развития производства основных цветных металлов претерпели изменения: выпуск меди и цинка к 2005 году должен составить соответственно 450 тыс. т и 410 тыс. т, глинозема – до 1,5 млн т, свинца – до 160 тыс. т. В республике значительная часть инвестиций в последние годы используется на развитие сырьевой базы, связанной с добычей медных и полиметаллических руд, а также бокситов. В рамках корпорации «Казахмыс» ведется строительство горнорудных предприятий общей мощностью около 10 млн т медесодержащей руды в год, в том числе рудники Жаман-Айбатский и Нурказганский мощностью по 4 млн т руды каждый. Корпорацией завершается строительство в г. Балхаш завода по производству электролитического цинка мощностью в 100 – 120 тыс. т в год. Пуск завода намечен на 2003 год. Сообщалось также, что на базе бывшего Чимкентского свинцового завода фирмой «Южполиметалл» завершается строительство предприятия по выпуску 15 тыс. т металлического свинца в год. Разработан проект добычи на месторождении Сырымбет оловосодержащих руд, ориентированных на внутренний рынок. Подготовлены к освоению россыпные месторождения титановых руд, которые должны обеспечить замещение импортируемого сырья для Усть-Каменогорского титано-магниевого комбината.
    В Молдавии до последнего времени цветная металлургия была представлена лишь организациями, связанными с заготовкой вторичного сырья. В марте 2002 года на созданном с участием фирм Бельгии и Италии совместном предприятии по производству алюминиевых слитков была получена первая продукция. Проект рассчитан на выпуск 12 тыс. т слитков в год с развитием в 3 этапа: первый – выплавка и экспорт слитков, второй – выпуск заготовок под конкретные детали и третий – прессование автодеталей на месте.
    В Киргизии на 2003 год намечен ввод в эксплуатацию Киргизско-Российского предприятия по переработке олово-вольфрамосодержащих руд Сары-Джизакского месторождения. Предприятие создано при участии Новосибирского оловозавода.
    В России продолжается строительство бокситового рудника на базе Средне-Тиманского месторождения. В 2003 году намечено нарастить добычу бокситов до 1 – 1,5 млн т. На Челябинском цинковом заводе в октябре 2002 года получены первые тонны катодного цинка на новом автоматизированном комплексе, рассчитанном на выпуск 200 тыс. т металла высокой чистоты. Производство цинка в 2003 году намечается в 175 тыс. т. На Иркутском алюминиевом заводе в 2002 году завершено строительство нового корпуса литейно-прокатного производства для выпуска горячекатаной полосы алюминия шириной 120 – 225 мм. На комбинате «Североникель» введен в эксплуатацию гидрометаллургический участок по производству меди. Выход его на проектную мощность в 15 тыс. т меди в год намечен на 2003 год.
    Одним из приоритетных объектов цветной металлургии Узбекистана является организация производства металлического свинца в составе Алмалыкского ГМК. Ведутся проектно-изыскательские работы. Ввод в эксплуатацию намечается на 2004 год.
    На Украине создана компания, которая планирует выпуск заготовок из титана. Она располагает двумя печами для производства круглых слитков и прямоугольных слябов. В качестве сырья будет использована титановая губка Запорожского титано-магниевого комбината. По предварительной оценке, выпуск заготовок составит 5 тыс. т в год. В ноябре 2002 года получены опытные партии продукции. Велась подготовка к возобновлению производства магниевых слитков и гранул на магниевом заводе в г. Клуш. Ожидается, что завод будет производить до 10 тыс. т магния на экспорт. На Артемовском заводе ОЦМ введена в эксплуатацию новая плавильная печь, которая позволяет увеличить производство медной катанки до 2 – 2,5 тыс. т в месяц. Здесь же пущен комплекс огневого рафинирования, рассчитанный на ежесуточный выпуск 100 т меди высокой чистоты. В рамках выполнения инвестиционных обязательств «Укралюминий» приступил в 2002 году к строительству нового алюминиевого завода в г. Первомайске (Харьковская обл.). Его стоимость оценивается более чем в 300 млн долл.
    Негативное воздействие на экономику металлургических предприятий продолжает оказывать состояние основных производственных фондов, низкая конкурентоспособность продукции. Средний уровень износа оборудования в черной металлургии России составляет около 60 %, на Украине, по разным оценкам, – от 50 до 70 %. Несколько лучше положение в металлургии Казахстана. Однако и здесь для отдельных предприятий проблема остается острой. В частности, в начале 2002 года был остановлен Иртышский медеплавильный завод, в частности, по причине изношенности оборудования. Для справки: износ основных фондов металлургических предприятий Японии – 15 – 20 %, США и стран ЕС – около 25 %.
    В рамках повышения эффективности работы предприятий металлургического комплекса СНГ активизируется деятельность по использованию техногенных отходов производства. В Казахстане, например, реализуется Лениногорский проект, предусматривающий переработку 102 млн т хвостов обогащения полиметаллических руд, содержащих в среднем золота 0,74 г/т, серебра – 5,7 г/т. С 2000 года в стране действует положение, запрещающее ввод новых добычных единиц без полной отработки действующих, на которых в настоящее время добывается более 20 тыс. т меди в год. Старые шлаки медеплавильных заводов (в 2000 г. – примерно 3,9 млн т) направляются на обогатительные фабрики для доизвлечения цветных металлов.
    Аналогичное использование шлаков медеплавильного производства (до 1 млн т в год) осуществляется в России на Среднеуральском медеплавильном заводе. На Ковдорском ГОКе в 2002 году при переработке 3,2 млн т «лежалых» хвостов было получено боле 0,5 млн т апатитового концентрата и более 2,2 млн т бадделеита.


    Экспортная направленность сбыта металлопродукции стран СНГ по-прежнему остается высокой. Поставки на внешний рынок составляют по стальному прокату из Казахстана и Молдавии свыше 90 %, Белоруссии – 80 – 85 %, России и Украины – 55 – 75 %, Узбекистана – 30 %. По цветным металлам стран СНГ она составляет от 70 – 80 % до 100 %.
    Тенденция роста обмена металлопродукцией между странами СНГ, имевшая место в 1999 – 2001 годах, в 2002 году не нашла своего продолжения. Объем взаимных поставок в целом сохранился на уровне 2001 года – около 3,1 млрд долл. В России он возрос до 1,7 млрд долл., но снизился на Украине, в Белоруссии и Таджикистане.