Александр Полянский
Генеральный директор ОАО "Металлургический завод им. А.К. Серова"

    Более ста лет назад в труднодоступной тайге на севере Урала был построен Надеждинский сталерельсовый завод для прокатки рельсов на базе мартеновского передела древесно-угольного чугуна из чистых окисленных руд Богословского горного округа. Рельсы и профили для рельсовых скреплений предназначались строящейся Трассибирской дорожной магистрали. На заводе была организована и прокатка кровельного железа. В 1931 году предприятие перешло на выпуск качественной сортовой стали для машиностроения. В дальнейшем Серовский металлургический завод входил в объединение "Союзспецсталь" и специализировался на выпуске высокачественных марок стали для оборонных предприятий страны. Вся вековая история завода - это непрерывный процесс реконструкции, техперевооружения, развития производства, это история сотен тысяч уральцев, связавших судьбу с металлургией.
    Сегодня ОАО "Металлургический завод им. А.К. Серова", входящее в состав УГМК, имеет полный металлургический цикл и производит 200 различных марок стали, выпускает высококачественный сортовой и калибровочный прокат квадратных, круглых и шестигранных профилей.
    Продукция предприятия соответствует высоким технико-экономическим и другим требованиям потребителей, российским и зарубежным стандартам и конкурентноспособна на мировом рынке.
    Покупателям предлагается продукция следующей номенклатуры:
    – прокат стальной (горячекатаный – круглый и шестигранный, калиброванный – круглый и шестигранный);
    – прокат круглый со специальной отделкой поверхности;
    – заготовка трубная;
    – сталь буровая пустотелая;
    – пруты круглые высокой точности из высокопрочной стали;
    – арматурная сталь (гладкого профиля и периодического профиля);
    – штанги насосные;
    – уголки стальные горячекатаные равнополочные;
    – прокат стальной горячекатаный квадратный;
    – заготовка квадратная горячекатаная;
    – чугун передельный;
    – шлак доменный гранулированный;
    – купорос железный технический;
    – железобетонные изделия.
    Качество выпускаемой продукции гарантируется, обеспечено четкой регламентацией ведения всех производственных процессов, постоянным совершенствованием технологии, использованием новейшего оборудования.
    Металлургический завод им. А.К. Серова осуществляет реконструкцию всех основных производств. В мартеновском цехе ведется установка агрегата внепечной обработки стали "печь-ковш" и прорабатываются варианты замены мартеновского способа производства стали на более современный - электроплавильный с установкой электропечи зарубежного производства. В сортопрокатном цехе продолжается реконструкция стана 320. Для повышения качества и точности размеров прокатки, улучшения механических свойств предусмотрены установка новых жестких клетей, замена оборудования ВТМО (высокотемпературная термомеханическая обработка) и устаревшего оборудования на других участках цеха. В прокатных и калибровочных цехах проводиться модернизация и замена устаревшего отделочного оборудования, что позволит получать продукцию с высокими качественными характеристиками для всех отраслей российской промышленности и повысит экспортный потенциал предприятия.
    Продукция ОАО "Металлургический завод им. А.К. Серова" хорошо известна на внутреннем и внешнем рынках. Нашими потребителями являются предприятия автомотостроения, машиностроения, трубной и других отраслей промышленности России и СНГ. Расширяется география экспортных поставок. Накоплен опыт выпуска продукции по стандартам DIN (Германия), NBN (Бельгия), AFNOR (Франция), BS (Великобритания), UNI (Италия), JIS (Япония), SS (Швеция), UNE (Испания), AISI/SAE/ASTM (США). Вся выпускаемая заводом продукция имеет международный сертификат качества AD-WO/TRD100 фирмы "TUW Berlin Brandenburg". Заводу неоднократно присуждались международные премии за качество.
    В настоящее время предприятие работает стабильно, наращивая объемы производства. Это стало возможным благодаря прямой помощи УГМК. Руководством завода и УГМК принято решение о стратегическом планировании производства и продвижении продукции на внутренний и внешний рынки. Поскольку успешная работа в условиях конкуренции невозможна без серьезного исследования движения цен и рыночной конъюнктуры, изучения покупательских предпочтений и аналитической работы с рыночной информацией, в коммерческой структуре предприятия был организован отдел сбыта и маркетинга.
    В прошлом году отмечено увеличение объемов продаж продукции завода, что объясняется не только благоприятной экономической ситуацией в стране, но и активной работой службы сбыта и маркетинга. Специалисты этой службы постоянно развивают как функциональные возможности, так и информационное направление маркетинга. Разработана новая версия сайта нашего предприятия, где потребители могут получить более полную информацию и оперативно направить свои запросы. С крупными клиентами в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, нефтегазовый комплекс, мы стараемся работать напрямую. Для решения этих задач на предприятии используются традиционные методы стимулирования сбыта: рекламные кампании, участие в отраслевых международных и региональных выставках, проведение на базе предприятия научно-практических конференций.
    Проанализировав состояние рынка металлопродукции и убедившись, что наиболее для нас перспективной является нефтедобывающая отрасль, мы сконцентрировали усилия на внедрении в производство насосных штанг для нефтепромыслов. На предприятиях России насосные штанги традиционно изготавливаются из цельного прутка. Специалисты завода решили изготовить их составным способом. В этих целях по нашему заказу Институт сварки им. Патона разработал машину для сварки насосных штанг трением на молекулярной основе.
    В производстве насосных штанг применены следующие прогрессивные технологические процессы: металлопрокат, используемый для элементов насосной штанги, подвергается сплошной обточке, при обточке прутков штанги осуществляется полировка поверхности, создаются дополнительные поверхностные напряжения, достигается удельная кривизна прутка без применения местных пластических деформаций. Такой металл совершенно не имеет поверхностных пороков, а в процессе его выплавки и прокатки обеспечивается мелкое зерно, отсутствие внутренних металлургических дефектов. Полуфабрикат проката сталей 40 и 30ХМА подвергается термообработке в процессе прокатки с применением так называемого контролируемого режима охлаждения. В этой области использовались работы специалистов кафедры металловедения и термообработки Московского института стали и сплавов.
    В настоящее время ОАО "Металлургический завод им. А. К. Серова" изготавливает насосные штанги методом контактной сварки следующих разновидностей: ШН16, ШН19, ШН22, ШН25, как простые, так и со скребками - центраторами. Кроме того, по просьбе нефтяников был разработан, внедрен и освоен выпуск полых насосных штанг ШН22, ШН25 и шток-штанг ШН25.
    Предприятие многие годы выпускало валы для погружных электродвигателей и валы насосов к ним. Сегодня к этой продукции предъявляются более жесткие требования. Специалисты заводских лабораторий занимаются научно-исследовательской работой, совершенствуя технологические процессы.
    В течение последних двух лет специалисты завода активно занимались разработкой новых технологий по производству бурового инструмента для горнодобывающей промышленности. По нашему заказу Уфимское научно-производственное предприятие "РЭДКОМ" изготовило оборудование для производства штангобуров на участке с замкнутым технологическим процессом. Штангобуры изготавливаются из новых марок буровой стали, более стойких к разрушению. Результаты испытаний на Турьинском медном руднике, в Богословском рудоуправлении и на СУБРе выглядят весьма обнадеживающе.
    Сейчас мы работаем над поиском возможным потребителей для заключения долгосрочных договоров по поставкам нашей металлопродукции и укреплением старых партнерских отношений. Внутренний рынок является для нас приоритетным, но при этом мы можем и будем расширять экспорт качественных сталей.
    Опыт, накопленный десятилетиями, постоянное совершенствование технологий, внимательное отношение к потребителям позволило предприятию завоевать статус надежного партнера, занимающего прочные позиции на рынке.