Сергей Решоткин
Председатель Совета директоров компании "ВМС"

Борис Смирнов
Генеральный директор ЗАО "Завод ВМС"

    Становление компании "ВМС" ("Вторичные металлы и сплавы") шло параллельно с воссозданием российской вторичной цветной металлургии. В первое время, определяя свое место на рынке, компания специализировалась на закупках металлургического сырья, организации его переработки на предприятиях в России и за рубежом с последующей продажей готовой продукции отечественным и зарубежным потребителям. Четыре года назад руководство "ВМС" приняло стратегическое решение – вкладывать всю прибыль в развитие собственного производства. Все усилия были сосредоточены на строительстве современного, высокотехнологичного предприятия по глубокой переработке лома и отходов цветных металлов. В качестве производственной площадки был выбран Подольский экспериментальный завод геолого-разведочного оборудования, который к моменту приобретения его компанией "ВМС" находился на грани банкротства.
    В 1997 году начались работы по реконструкции и перепрофилированию старого завода.
    На первом этапе (1997 - 1998 г.г.) были построены механизированный цех для первичной переработки лома и отходов, весовая, инженерно-технический корпус, реконструированы подъездные пути, котельная, проложены новые и модернизированы старые инженерные сети. Второй этап (1999 – 2000 г.г.) был связан с реконструкцией старых цехов. На их базе построены плавильный цех и шихтовой цех, столовая, бытовой корпус и ряд других объектов. Сейчас наступил третий этап, цель которого – повышение производительности труда, безопасности производства, ввод дополнительных мощностей и модернизация действующих, улучшение экологических, санитарных показателей, условий труда и быта работников завода.
    Сегодня на заводе созданы специализированные мощности, которые позволяют выполнять следующие производственные операции:
    – первичная переработка лома и цветных металлов в объеме 90 тыс. т в год;
    – выпуск сплавов вторичного алюминия - 20 тыс. т в год;
    – предварительная подготовка кровельного проката для проведения кровельных работ механизированным способом – до 1 тыс. т в год;
    – производство из медного проката отливов, водосточных труб, воронок и других изделий для комплектования строящихся объектов;
    – переработка вышедшей из употребления кабельной продукции широкой номенклатуры – до 10 тыс. т в год.
    Глубокая переработка вторичного сырья на собственных мощностях и специализированных предприятиях в России и за рубежом позволяет поставлять на внутренний рынок и на экспорт алюминиевые сплавы, медные гранулы-катализаторы, алюминиевый раскиситель в гранулах, изделия для кровельных работ, медный кровельный прокат, медную катанку, цинковые чушки, медные катоды.

    Завод "ВМС" оснащен самым современным технологическим и инженерным оборудованием. На въезде на территорию предприятия задействованы стационарные системы радиационного контроля и обнаружения делящихся и радиоактивных материалов "ЯНТАРЬ-СС". Железнодорожная и автомобильная весовые оборудованы тензометрическими весами с выводом результатов взвешивания в локальную компьютерную сеть диспетчера. Цех сортировки представляет собой механизированный складской комплекс. На предприятии действует линия по разделке списанной кабельной продукции - от эмаль-проводов до силовых кабелей различных видов. Плавильный цех оснащен тремя современными плавильными печами с миксерами. Каждая из них обеспечена надежной системой газоочистки, что позволяет довести степень очистки выбросов в атмосферу до 99%. Действует приточно-вытяжная вентиляция, а также местная приточная вентиляция на рабочие места плавильщиков.
    Завод "ВМС" динамично развивается, что подтверждается приведенными диаграммами (см. рис.1,2). За 2000 год объем выпускаемой продукции вырос в 20 раз.
    Одновременно с созданием завода "Вторичных металлов и сплавов" происходило преобразование компании в структуру холдингового типа. Были организованы: "Торговый дом ВМС", функцией которого являются закупка сырья и реализация готовой продукции; "ВМС-Терминал", осуществляющий таможенное оформление и отправку за рубеж; "ВМС-Никас", обеспечивающий охрану инфраструктуры компании и экспедирование товаров; "ВМС-Сервис", ведущий внешнеэкономическую деятельность; а также "ВМС-Авто", "ВМС-Принт", "ВМС-Инвест" и ряд региональных производственных предприятий.

    Сегодня компания "ВМС" состоит из 11 структур, ее годовой оборот превышает 2 млрд. руб.
    Если у истоков компании в 1991 году стояли всего 6 человек, то сегодня штат "ВМС" насчитывает около 600 сотрудников. В области закупки и переработки вторичного сырья "ВМС" сотрудничает с ведущими отечественными предприятиями по обработке цветных металлов и системы Вторцветмет, а также с акционерными обществами "Уралэлектромедь", "Подольсккабель", "Микропровод" и др. Кроме того, компания приобретает лом, получаемый в результате утилизации вооружения и военной техники. На базе поставок "ВМС" обеспечивается около 60 % общего объема выпуска стартеров на территории СНГ, что полностью закрывает потребность крупнейших российских автопроизводителей – ГАЗ, УАЗ, КамАЗ, ЗИЛ.
    С 1996 года под девизом "Крыша на 100 лет – кровельная медь" компания практически с нуля начала энергичное продвижение медной ленты на рынок строительных материалов. Сегодня можно с полным правом утверждать, что это специфическое направление обрело достойное место в деятельности "ВМС". Об этом свидетельствует динамика роста объемов продаж кровельной меди: стартовые 80 т только за вторую половину 1996 года, 380 т в 1997 году, 600 т, несмотря на кризис, в 1998 году и рекордная отметка в 1000 т к началу 2000 года. Из многочисленных строений в Москве, которые за последние годы обрели медную кровлю, а это более 200 тыс. м², до 80 % покрыто медью "ВМС". Среди самых известных – Гостиный двор, Новодевичий монастырь, здание "Новой оперы" в саду Эрмитаж, а также многочисленные административные здания, церкви и храмы, загородные дома и коттеджи.
    Алюминиевые сплавы различных марок поставляются в Германию, Великобританию, Австрию, США, Швейцарию, Японию, Индию, Южную Корею.
    Подводя некоторые итоги 10 лет работы компании, хотелось бы отметить следующее. Комплексное развитие производственных мощностей завода "ВМС" сопровождалось мерами по улучшению экологии, санитарии, условий труда и быта сотрудников, что выдвинуло его в ряд образцовых предприятий. По итогам работы первой международной выставки "Эко-Сити-2000" и Международного форума "Экология города и здоровье человека" завод награжден Почетным дипломом, на выставке-ярмарке "Московская область на пороге нового века" – золотой медалью.
    Компания "ВМС" намерена и далее специализироваться на глубокой переработке лома и отходов цветных металлов (в первую очередь – алюминия и меди), производстве сплавов вторичного алюминия и вторичной меди. Разработана программа развития, которая предусматривает:
    – увеличение выпуска алюминиевых сплавов до 50 тыс. т в год;
    – переработку меди до 30 тыс. т в год;
    – доведение качества выпускаемой продукции до уровня мировых стандартов, внедрение системы ИСО-9001 (версия 2000 года);
    – рост производительности труда и снижение себестоимости продукции;
    – расширение рынков сбыта;
    – развитие производственной инфраструктуры.
    Реализация этой программы позволит улучшить условия труда и быта работников завода, повысить уровень их доходов, создать новые рабочие места, значительно увеличить отчисления в бюджеты и внебюджетные фонды всех уровней и т.д.
    В рамках намеченной модернизации будет увеличен выпуск алюминиевых сплавов на основе технологий и оборудования, передаваемых немецкой фирмой Trimet AG. Эта фирма подписала с ЗАО "Завод ВМС" соглашение о сотрудничестве, которое предусматривает ее долевое участие в реализации проекта. Результатом станет увеличение производства алюминиевых сплавов на 20 тыс. т. Еще 10 тыс. т мы планируем дополнительно получить на существующих производственных мощностях за счет повышения производительности труда.
    Запланировано и создание нового производства по переработке меди. В работе над этими проектами компания "ВМС" сотрудничает с немецкими фирмами Trimet AG, Huttenwerke Kayser AG, входящей в концерн Norddeutsche Affinerie, и швейцарской компанией IMC Metall AG.
    Наше взаимодействие с зарубежными партнерами – пример успешного привлечения западных инвестиций в российское производство без дополнительных гарантий со стороны государства. Объем вложений составляет 6 млн. долл. Реализация международных проектов позволит оснастить завод "ВМС" современным оборудованием, внедрить новейшие технологии, наладить выпуск конкурентоспособной продукции, что создаст надежную гарантию развития завода и компании.