Юрий Адно
ИМЭМО РАН

    Рыночные принципы хозяйствования существенно изменили требования к промышленной политике предприятий, но они по-прежнему сохраняют элементы прежней хозяйственной системы и ресурсно-технологической структуры производства. Сегодня, когда в российской экономике, выходящей из затянувшегося кризиса, отмечаются признаки стабильного роста, особенно явно проявились давние перекосы промышленной структуры. Ведущую роль по-прежнему сохраняют базовые отрасли – добывающие производства, металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность, энергетика, – оказывающие наиболее вредное воздействие на окружающую среду.
    В этих отраслях в последние годы резко возросла роль крупных корпоративных структур, определяющих динамику экономического роста, контуры инновационно-инвестиционной политики, способы решения социальных проблем. Конкурентоспособность российских корпораций на мировых рынках, их инвестиционная привлекательность для зарубежных партнеров определяются не только показателями производства, но и уровнем решения экологических проблем на каждом предприятии. В условиях глобализации существенно повышаются мировые экологические стандарты, что вызывает существенный рост затрат на эти цели. В системе управления ведущих мировых корпораций формируется концепция "экологического менеджмента", определяющего качественно новый подход к решению вопросов экологической безопасности.
    Именно на таких приципах строит свою долговременную промышленную политику ОАО "Русский алюминий", одна из первых российских транснациональных корпораций. Занимая ведущее место в алюминиевом комплексе России, "Русский алюминий" стремится сформулировать принципиальные подходы, выработать общие критерии, на основе которых можно создать эффективную систему природоохранных мер для всей отрасли. Причем система должна учитывать специфику производства на каждом предприятии. И еще одна особенность: большинство алюминиевых заводов являются градообразующими, что существенно повышает социальную значимость экологических мероприятий. Об этом говорилось в выступлениях участников научно-практического семинара "Охрана окружающей среды в алюминиевой промышленности" в Санкт-Петербурге. В семинаре приняли участие руководители экологических служб предприятий, сотрудники ведущих институтов России и других стран СНГ.
    Компания "Русский алюминий" представила новую инициативу, целью которой является решение экологических проблем всего алюминиевого комплекса. Характерно, что производители металла не рассчитывают на государственные субсидии. В нынешних условиях государство может взять на себя выработку соответствующих законодательных актов и рекомендаций и осуществление мониторинга. Проведение природоохранных мер – обязанность корпораций и предприятий.
    В 2000 году общий объем финансирования природоохранных и ресурсосберегающих мероприятий компании "Русский алюминий" составил около 19 млн. долл. В 2001 году планируется направить на эти цели не менее 37 млн. долл. Расходы на цели экологии являются обязательными для всех программ модернизации алюминиевых и глиноземных заводов. Например, на реализацию рассчитанной на 10 лет инвестиционной программы обновления Красноярского алюминиевого завода (годовая производственная мощность около 850 тыс.т) планируется направить 120 млн. долл., при этом основные капитальные вложения – 109 млн. долл. – связаны с внедрением современной технологии "сухого" анода в электролизном переделе. Первый этап реконструкции КрАЗа предусматривает уже в 2001 году перевести на эту технологию 10 корпусов.
    В процессе реконструкции Братского алюминиевого завода (годовая мощность 900 тыс.т ) общие инвестиции в ближайшие три года составят 30 млн. долл. Экологическая ситуация на БрАЗе является довольно сложной из-за значительного износа оборудования и газоочистных сооружений. Программа модернизации завода является, по существу, программой экологического оздоровления региона. Учитывая масштабы производства, намечается прежде всего поэтапный перевод электролизного передела на технологию "сухого" анода (на начальном этапе, до 2003 года – "полусухого" анода), что уже в первые годы позволит сократить атмосферные выбросы окиси углерода в 1,5 раза, а смолистых веществ – в 2 – 2,8 раза. Предусмотрено уменьшить количество образующихся твердых отходов более чем в 4 раза, исключить загрязнение водного бассейна за счет реконструкции шламовых хранилищ и оборотного использования надшламовых растворов. Кроме того, ведется коренная реконструкция газоочистного хозяйства завода, завершение которой позволит в цехе по производству ккремния и ферросилиция в 5 – 6 раз снизить выбросы кремниевой пыли.
    Саянский алюминиевый завод, один из наиболее современных в отрасли, стал первым предприятием в ОАО "Русский алюминий", где начата работа по внедрению системы экологического менеджмента (СЭМ). В ближайшие два года на эти цели будет затрачено более 400 млн. руб. Планируется на 50 % снизить выбросы вредных веществ при сухой очистке газов от возгонов пека. Намечено внедрить совершенную систему контроля и автоматического регулирования процессов газоочистки с использованием лазерного спектрометра. Кроме того, вокруг завода в последние пять лет создана лесополоса на более чем 40 га санитарно-защитной зоны.
    Одним из наиболее сложных в экологическом отношении переделов является производство глинозема, основным производителем которого в ОАО "Русский алюминий" является Николаевский глиноземный завод. Построенный около 20 лет назад, НГЗ отвечал самым строгим требованиям тогдашних экологических стандартов. Например, на заводе впервые в отечественной практике на высокотемпературных печах кальцинации были применены электрофильтры фирмы "Лурги", обеспечивающие высокую эффективность очистки – более 90 %. Существенные меры по охране труда внедрялись на участках помола, транспортировки и погрузки глинозема.
    Глиноземное производство требует большого количества воды. Для снабжения завода и города Николаева был сооружен специальный водовод от Днепра. На НГЗ стала действовать бессточная система водоснабжения с замкнутым циклом, в котором все стоки закольцованы и изолированы от Днепро-Бугского лимана и грунтовых вод надежной системой дренажа и специальных фильтрационных приспособлений. О сложности этой системы говорят такие данные: шламохранилище площадью 158 га для промывки и осаждения красного шлама – основного отхода глиноземного передела вмещает более 3 млн. м³ воды и 18,6 млн. т шлама. Система обеспечивает такой уровень чистоты воды, который позволяет использовать ее даже для пищевых целей.
    Для снижения вредных выбросов предприятие отказалось от применения пыльных бокситов. В настоящее время на заводе используются, в основном, так называемые "мокрые" бокситы, поставляемые из Гвинеи, Бразилии, Австралии, при работе с которыми образуется меньше пыли. Специальная технология позволяет перерабатывать бокситы с высоким содержанием кремния. В результате комплекса мер, принимаемых на НГЗ, выбросы в глиноземном производстве здесь почти на порядок ниже, чем, например, на Ачинском глиноземном комбинате.
    Планы развития компании "Русский алюминий" в перспективе предусматривают расширение производственных мощностей Николаевского завода в полтора раза – до 1,5 млн. т в год (первый этап – 1,2 млн. т) согласно проекту, который разрабатывается ВАМИ совместно с Запорожским институтом металлургической промышленности. Строительство дополнительных агрегатов – печи кальцинации, выпарных батарей и другого оборудования потребует существенного обновления системы экологической защиты завода.
    Наибольшие проблемы связаны с накоплением и утилизацией шлама. Варианты дополнительного расширения или строительства нового шламохранилища требуют больших капитальных затрат. Есть предложения даже по затоплению избыточного красного шлама на дне моря, как это практикует, например, известная французская компания "Пешине". Наиболее перспективным считается переработка шлама для нужд сельского хозяйства в качестве добавки, повышающей биологическую активность почвы, что подтверждается результатами экспериментов и может, по оценкам специалистов, дать значительный экономический эффект.
    Акционерное общество "Русский алюминий" одним из первых в России начало поэтапное внедрение международного стандарта ISO 14001 в рамках системы экологического менеджмента на всех предприятиях, что является естественным продолжением масштабной работы по внедрению серии стандартов качества ISO 9000. Как корпоративный партнер и консультант привлечена компания Det Norske Veritas (DNV). В 2000 году внедрение стандарта ISO 14001 началось на предприятии ООО "Ростар", в акционерных обществах "Дозакл", "Самарский металлургический завод", "Саянский алюминиевый завод", "Саянская фольга". В 2001 году аналогичная работа будет проведена на остальных предприятиях компании.
    Решение экологических проблем – одна из базовых составляющих современного социально ориентированного бизнеса. Внедрение экологически чистых и ресурсосберегающих технологий как главное направление модернизации и реконструкции производства позволит сократить производственные затраты, уменьшить штрафные санкции, повысить экологический имидж предприятий, их авторитет на мировом рынке.