Владимир Рождественский
Генеральный директор ОАО «Чепецкий механический завод»

Владимир Рождественский

С

оздание и становление нашего предприятия неразрывно связано с одной из наиболее ярких страниц в послевоенной истории страны – созданием советской атомной промышленности. Для решения этой проблемы необходимо было прежде всего обеспечить выпуск ядерного топлива в промышленных масштабах. Поэтому наряду со строительством крупных специализированных комбинатов на Урале руководством страны было принято решение об организации производства урана на базе существующих оборонных заводов. Таким образом, в декабре 1946 года патронный завод № 544 в городе Глазове был передан в систему Первого главного управления для организации крупномасштабного производства урана. В ноябре 1948 года получена первая партия этой продукции, а в 1950 году первая очередь уранового производства вышла на проектную мощность.
    Одним из важнейших этапов научно-технической модернизации экономики явился пуск первой в мире атомной электростанции в Обнинске в 1954 году. Строительство и эксплуатация АЭС позволили решить многие научные и практические вопросы создания энергетических реакторов, включая определение параметров активной зоны, разработку конструкций тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ), выбор специальных конструкционных материалов, среди которых по сочетанию основных физических свойств важнейшее место заняли сплавы на основе циркония, промышленное производство которых в СССР отсутствовало. Поэтому в конце 50-х годов было принято решение об организации на Чепецком механическом заводе (ЧМЗ) химико-металлургического комплекса, где в 1959 году получены первые слитки металлического циркония.
    Важнейшим этапом явилась принятая во второй половине 60-х годов масштабная программа ускоренного развития атомной энергетики на базе создания реакторов нового поколения большой мощности с использованием циркониевых сплавов в качестве основных конструкционных материалов активной зоны. Результатом стало решение о строительстве на ЧМЗ мощного комплекса цехов прокатно-прессового производства изделий из сплавов циркония. К началу 70-х годов впервые в стране был сформирован замкнутый металлургический цикл циркониевого производства, включающий химическую переработку сырья, выплавку слитков, прокатно-прессовый передел для выпуска широкого сортамента металлопродукции.
    Необходимо подчеркнуть, что создание этого уникального производства осуществлено исключительно силами отечественных предприятий, научно-исследовательских институтов и конструкторских бюро.
    Сегодня ОАО «Чепецкий механический завод», предприятие, входящее в структуру корпорации «ТВЭЛ», – одно из крупнейших в мире по производству изделий из циркониевых сплавов, природного и обедненного урана, металлического кальция.
    Вхождение в рынок далось нам не просто. К общим для российских предприятий проблемам (развал финансовой системы, распад экономических связей, низкая эффективность программ конверсии, дефицит оборотных средств, нерегулируемый рост цен на продукцию и услуги естественных монополий и т.д.) добавилось резкое падение спроса на циркониевую продукцию в связи с фактической ликвидацией в первой половине 90-х годов программы развития атомной энергетики. Весьма болезненный переход от плановой экономики к новым хозяйственным условиям вызвал необходимость качественной структурной перестройки производства и управления, освоения новых для нашего предприятия методов маркетинга. Продукция гражданского назначения оказалась невостребованной. В этих условиях важнейшей проблемой стало освоение новых видов продукции и поиски рынков ее сбыта.
    Среди основных факторов, позволивших Чепецкому механическому заводу преодолеть кризис и в целом адаптироваться к новой экономической среде, выделяются:
    – во-первых, специфика наукоемкого производства, к которому относится и наше предприятие, изначально базировалась на использовании достаточно эффективных методов хозяйствования, основу которой составляли жесткая организация и дисциплина во всех звеньях административно-производственного процесса (чем всегда отличался легендарный Средмаш), которые получили дальнейшее совершенствование в процессе вхождения в рынок. Например, в 1992 году на заводе была создана система общего управления качеством продукции, основанная на принципах TQM (Total Quality Management). За основу были приняты международные стандарты ISO серии 9000, в результате чего удалось создать эффективную систему управления;
    – во-вторых, исключительно важно, что Чепецкий механический завод, в отличие от многих других российских предприятий, избежал неприятных «разборок» в отношении собственности благодаря вхождению в состав ОАО «ТВЭЛ», созданному по Указу Президента РФ в 1996 году путем консолидации в уставном капитале акций предприятий ядерного цикла, находящихся в федеральной собственности. В настоящее время 100 % голосующих акций ОАО «ЧМЗ» находятся в уставном капитале и собственности ОАО «ТВЭЛ». Основной задачей этой корпорации является объединение в единую вертикально интегрированную структуру предприятий-поставщиков сырья, ядерных материалов и производителей ядерного топлива. Это позволило повысить экономическую эффективность каждого предприятия за счет централизованного управления активами, сокращения административных и производственных затрат, гибкого использования инвестиционных ресурсов путем выбора наиболее приоритетных направлений развития для корпорации в целом. В частности, реконструкция циркониевого производства на ЧМЗ практически была бы невозможной без привлечения корпоративных финансовых ресурсов. Только в 2003 году ОАО «ТВЭЛ» направляет на эти цели около 480 млн рублей. Кроме того, учитывая уникальную производственную специализацию завода и его роль в развитии атомной энергетики России, большую поддержку предприятию оказали Министерство по атомной энергии и правительство Удмуртии, особенно в начальный период реформ. Финансовые ресурсы, полученные в соответствии с указом Президента РФ, мы инвестировали в реконструкцию и развитие производства;
    – в-третьих, сравнительно высокая конкурентоспособность нашей продукции, что обеспечивает предприятию достаточно прочные позиции на внешнем рынке. Выход на него явился для завода важным фактором преодоления кризиса. Сегодня мы играем по правилам, которые диктует рынок, то есть стремимся предложить потребителю продукцию высокого качества по приемлемой цене. При этом используем важнейшее конкурентное преимущество циркониевой продукции ЧМЗ – низкое содержание неметаллических примесей. Недаром успешная работа Чепецкого механического завода по повышению качества, в том числе и циркониевой продукции, была отмечена международным призом «За престиж, качество продукции и конкурентоспособность на европейском рынке», а в 1998 году – премией Правительства РФ. Кроме того, завод стал лауреатом конкурса «100 лучших товаров России» за 2000–2001 годы. Номенклатура циркониевой продукции довольно обширна: это слитки, прутки, лист, проволока, трубы различных размеров для ядерных реакторов, технологические каналы и т.д. Начиная с 1973 года, когда глазовский цирконий впервые появился на международном рынке, список зарубежных фирм, с которыми мы сотрудничаем на долгосрочной основе, существенно расширился. У нас есть партнеры в США, Канаде, Японии, Швеции, Франции, Германии, Чехии, Словакии, странах Балтии. Мы постоянно развиваем деловые контакты с Украиной, Белоруссией, Казахстаном;


    – в-четвертых, ядерная энергетика предъявляет исключительно высокие требования к качеству продукции на всех этапах ее изготовления, поэтому главным приоритетом руководства предприятия всегда было постоянное совершенствование технологии с целью повышения качественных характеристик и снижения себестоимости металлопродукции. Согласно утвержденной ОАО «ТВЭЛ» «Программе основных направлений реконструкции и создания новых производств, энергосбережения и природоохранных мероприятий ОАО «ЧМЗ» до 2005 года», в настоящее время технологический цикл производства циркония обеспечивается современным оборудованием, средствами автоматики и управления на участках производства слитков, холодной прокатки труб, термообработки, контроля и испытаний качества продукции. Узким местом является прежде всего цикл получения металлического циркония (извлечение из сырья, очистка и восстановление), а также горячая деформация готовых слитков. В ближайшей перспективе завод должен перейти на экономичную технологию получении губки вместо электролитического порошка с внедрением более совершенных методов очистки циркония от гафния путем дистилляции. В технологии изготовления заготовок под холодный прокат будет установлено современное ковочное оборудование. Кроме того, в настоящее время проводится модернизация прокатных станов для холодной прокатки изделий большого диаметра. Только в 2003 году общая стоимость инвестиционных затрат, главными источниками которых являются собственные средства завода и ОАО «ТВЭЛ», составит более 1 млрд рублей;
    – наконец, в-пятых, а это наиболее важный фактор, нам удалось создать сплоченную команду единомышленников, менеджеров, способных решать задачи любой сложности, что и позволило пережить это сложное десятилетие. На предприятии создана деловая творческая атмосфера, когда каждый член коллектива заинтересован в результатах своего труда. На заводе работают 11 кандидатов наук, нашими специалистами получены более 50 патентов на изобретения, реализованные в ряде стран ближнего и дальнего зарубежья.
    За десятилетие реформ наше предприятие накопило бесценный опыт работы в жестких условиях рынка, и в последние годы Чепецкий механический завод демонстрирует весьма динамичный рост производства. Только за 2002 год прирост выпуска металлопродукции из сплавов циркония по сравнению с 2000 годом составил более 16 %. В 2003 году предполагается повысить производство этой продукции более чем на 20 %. Оборотные средства предприятия составляют более 1,8 млрд рублей, ежегодная прибыль – около 0,5 млрд рублей. Не менее 70 % чистой прибыли направляется на развитие действующего производства и создание новых мощностей. Кроме того, мы активно используем схемы финансового лизинга.
    Чепецкий механический завод является одним из крупнейших предприятий Удмуртии и занимает ведущее положение по объемам отчислений в республиканский и глазовский городской бюджеты. На предприятии трудятся более 11 тыс. человек, а уровень жизни более трети населения города напрямую связан с результатами деятельности предприятия. При недавнем опросе общественного мнения более 75 % населения города признали завод самым престижным местом работы.
    Сегодня руководством акционерных обществ «ЧМЗ» и «ТВЭЛ» делается все, чтобы улучшить финансово-экономические показатели предприятия. К сожалению, существуют проблемы, прежде всего на законодательном уровне, которые сдерживают развитие производства. Очевидно, необходим четко прописанный механизм, определяющий пути и способы динамичного развития, для чего важно создать благоприятный климат для инвестиций, особенно для таких национально значимых предприятий, как наше.

Схема технологии изготовления изделий из сплавов циркония

    Перспективы циркониевого производства теснейшим образом связаны с динамикой развития атомной энергетики, так как более 95 % металла используется в этом секторе. При этом можно, по-видимому, утверждать, что новый этап развития атомной энергетики будет по-прежнему связан с использованием циркониевых сплавов для изготовления ответственных узлов активной зоны более совершенных и безопасных реакторов нового поколения.
    Исходя из всего сказанного, мы достаточно оптимистично оцениваем будущее завода и совместно с ОАО «ТВЭЛ», Минатомом и головными институтами отрасли прорабатываем сегодня основные положения развития предприятия на период до 2008 года – с перспективой до 2015 года.