Игорь Кудряшкин
Коммерческий директор Уральской горно-металлургической компании


    Замедление темпов хозяйственного развития США и ряда других стран Запада затронуло всю систему мировой торговли и отрицательно сказалось на состоянии рынка цветных металлов. Снижение спроса со стороны основных отраслей-потребителей, затоваривание на складах металлопродукции спровоцировали рекордное падение цен. Так, цена катодной меди на Лондонской бирже металлов снизилась в прошлом году до 1380 долл. за тонну. Уровень диспропорций между предложением и спросом характеризуют следующие данные Международной организации по изучению меди IСSG (International Copper Study Group): к середине года мировое потребление меди упало на 5,5 % при увеличении выпуска рафинированного металла на 5 %.
    Для мирового рынка меди, который в последнее десятилетие развивался достаточно динамично (спрос на медь и продукцию из нее ежегодно возрастали в среднем на 3 %), этот дисбаланс является тревожным симптомом. Чтобы нормализовать ситуацию, ряд ведущих компаний – в Чили, Японии, Великобритании – вынуждены были пойти на значительное сокращение производства и ограничить экспорт.
    Ухудшение рыночной конъюнктуры отразилось и на российской медной промышленности. Экспорт меди сократился на 6,5 % по сравнению с уровнем 2000 года, а контрактные цены упали на 10 %. В то же время производство рафинированной меди возросло на 5,8 %, что связано с общеэкономическим ростом. Потребление меди на внутреннем рынке в 2001 году увеличилось на 30 % – максимальный показатель за последние 5 лет.
    Уральская горно-металлургическая компания, несмотря на ухудшение мировой конъюнктуры, добилась роста объемов продукции во всех производственных подразделениях, продолжив реализацию принятых инвестиционных планов и выполнение социальных программ. Благодаря преимуществам вертикальной интеграции, холдинг не только сохранил экономическую устойчивость, но и получил дополнительные возможности рыночного маневрирования. В рамках единой структуры рационально используются основные производственные ресурсы. Предприятия УГМК в 2001 году приняли программы ужесточения нормативов и экономии основных затрат, в первую очередь транспортных и энергетических, что особенно важно в условиях регулярного повышения тарифов на услуги естественных монополий.
    В объеме продаж компании постоянно увеличивается доля продукции высоких переделов: медной катанки, проката из медных сплавов, электролитических медных порошков и изделий из них, радиаторов и других агрегатов для автомобилестроительной промышленности, кабельной продукции, золота и серебра в слитках. Сегодня в УГМК уже две трети объема реализации приходится на продукцию с высокой добавленной стоимостью.
    За 2001 год производство рафинированной меди увеличилось на 5 %, составив 327,8 тыс. т. При этом значительная ее часть не выходит рынок, а перерабатывается на предприятиях компании в различную продукцию. Так, производство медной катанки по сравнению с предыдущим годом возросло более чем на 35 % – до 90,8 тыс. т. Этот объем позволяет не только обеспечить потребности кабельных заводов, входящих в состав УГМК, и других предприятий кабельной промышленности России, но также наращивать экспортные поставки. Наша катанка пользуется хорошим спросом в Китае, США, странах Западной Европы. С прошлого года к числу покупателей присоединился ряд фирм в Латинской Америке. Почти на 30 % увеличен выпуск медных порошков, которые востребованы на европейском рынке, – на долю УГМК сегодня приходится более половины поставок этой продукции потребителям в странах Евросоюза. Расширяется аффинажное производство с увеличением выпуска золота в 2001 году в 2,5 раза, серебра – в 3 раза. В настоящее время УГМК входит в пятерку ведущих производителей золота в России. Компания увеличила выпуск и другой продукции, в том числе селена (на 14 %), теллура (7 %), сплавов цветных металлов (27 %).
    В структуре продаж доля экспорта за последние пять лет сократилась с 90 % до 60 %. Вместе с тем, поставки на внешний рынок по-прежнему играют важную роль для поддержания экономической стабильности компании. Следует положительно оценить ряд принятых на государственном уровне решений, которые помогают производителям поддерживать эффективность внешнеторговых операций. Так, продукция высокого передела (катанка, порошки) не облагается экспортными пошлинами. В нынешнем году мы получаем возможность начать экспорт золота и серебра, что для нас имеет большое значение. Используя помощь Гохрана, УГМК рассчитывает получить статус "Good Delivery" для торговли золотыми слитками на Лондонском рынке.
    Сегодня компания существенно изменила свой профиль и наряду с развитием комплекса цветной металлургии, наращивает производство черных металлов. Устойчиво работает Металлургический завод им. А. К. Серова, который выпускает более 200 марок различных сталей. Это предприятие является основным поставщиком калиброванного металла для автозаводов. Здесь в следующем году будет введен в строй современный агрегат "печь-ковш", позволяющий существенно повысить качество металла. Металлургический завод им. А. К. Серова имеет все необходимые условия для дальнейшего развития производства, в первую очередь надежную и качественную сырьевую базу – поставки железорудного сырья осуществляют входящие в состав УГМК Богословское рудоуправление и Качканарский ГОК.
    Большая работа по модернизации производства и обновлению продукции проведена на предприятиях машиностроительного профиля – Шадринском автоагрегатном заводе и Оренбургском заводе "Радиатор". В содружестве с финской компанией Outokumpu Copper Strip AB освоен новый тип радиатора с более высокими конструктивными и эксплуатационными параметрами, соответствующий мировым требованиям по теплоотдаче, массе и аэродинамическим характеристикам. В текущем году УГМК планирует перейти к серийному производству этих изделий на уровне 200 тыс. в год для поставок российским автозаводам, а также на экспорт.
    Все эти меры по диверсификации и развитию производства позволили нашей компании даже в условиях неблагоприятной конъюнктуры на мировом рынке меди продолжить реализацию долгосрочных инвестиционных проектов. В 2001 году на эти цели было направлено около 70 млн. долл. Продолжается строительство по проекту компании Outokumpu двух очередей нового цеха электролиза меди мощностью 150 тыс. т каждая. Общая стоимость проекта, рассчитанного на три года, составляет 105 млн. евро. Кредиты предоставляет ряд иностранных банков. Технический уровень нового цеха будет отвечать самым высоким мировым требованиям, и это позволит существенно повысить экономические показатели электролизного передела и качество металла. В текущем году будет продолжено строительство обогатительной фабрики на Сафьяновском месторождении меди.
    К числу приоритетных проектов относится также реконструкция обогатительной фабрики и металлургического производства в Кировграде. Одна из задач этой программы - запустить новый технологический цикл, производство цинка. В связи с этим мы продолжаем изучать возможность сооружения цеха электролиза цинка мощностью около 150 тыс. т в год. К настоящему времени уже подготовлена проектная документация.
    В стратегических планах компании первостепенное место занимает развитие собственной сырьевой базы. Работа идет по двум направлениям. Во-первых, в разработку вовлекаются новые месторождения. В частности, готовится к освоению месторождение Осеннее в Оренбургской области. Во-вторых, стремимся расширить объемы использования вторичного сырья и различных техногенных образований. Примером может служить действующая в УГМК линия по получению цветных металлов из вторсырья любого качества, а также комплекс по выплавке меди из бедного медьсодержащего сырья.
    Долгосрочная перспектива медного комплекса Урала связана с освоением богатейшего Удоканского месторождения в Читинской области. Запасы меди составляют здесь около 20 млн. т. По проекту, инвестиционная стоимость которого оценивается в 400 млн. долл., предполагается строительство обогатительного комбината по переработке 10 млн. т руды в год (в чистом виде 130 – 140 тыс. т меди) с последующей транспортировкой концентрата на медеплавильные заводы Урала. Ожидается, что к 2008 году Удокан сможет обеспечивать третью часть потребностей УГМК в медном концентрате. В настоящее время главным фактором, определяющем сроки освоения месторождения, является строительство железной дороги, которое должно быть завершено в 2004 году.
    Значительные рыночные перспективы открываются в сфере развития продукции высоких переделов. Входящий в состав УГМК Кировский завод по обработке цветных металлов – один из лидеров в этой подотрасли – в прошлом году осуществил реконструкцию прутково-трубного производства и приступил к монтажу линии "Шумаг" для калибровки и полировки прутков. За счет повышения качества и расширения сортамента продукции завод сумел увеличить объем производства по сравнению с 2000 годом на 13 %. Освоен выпуск бесшовных труб и особо тонких лент толщиной 0,025 – 0,05 мм для изготовления автомобильных радиаторов на Шадринском автоагрегатном заводе и Оренбургском заводе "Радиатор". Переход на обработку слитков массой 2,5 т вместо 1,5 т позволил заметно повысить эффективность и улучшить финансовые показатели производства. В прокатном переделе завершается внедрение системы автоматического регулирования на станах "Кварто 250" и "Тандем 1000" для повышения точности размеров листовых полуфабрикатов. В сложных условиях мировой рыночной конъюнктуры завод сохранил высокую долю экспортных поставок – около 12 % и за счет расширения сортаментного разнообразия планирует увеличить сбыт своей продукции в США, страны Юго-Восточной Азии, Ближнего и Среднего Востока.
    В 2001 году оборот компании составил около 1 млрд. долл., что на 30 % превышает уровень предыдущего года. При этом одной из самых важных задач руководства компании является выполнение социальных обязательств. Согласно коллективному договору 2001 года затраты на эти цели возросли в 1,7 раза и составили 830,2 млн. руб. Характерно, что рост ассигнований возрос по всем основным статьям, включая главную – оплату труда. Средняя зарплата составляет около 4,5 тыс. руб. Мы по-прежнему уделяем большое внимание социальному климату на наших предприятиях, повышению профессионального уровня и образования работающих, молодежной политике, сохранению славных традиций уральских металлургов. Эти моменты нашли свое отражение в "Кодексе корпоративной культуры", который УГМК разработала и внесла в коллективный договор.
    В минувший период состав Уральской горно-металлургической компании расширился за счет новых участников – Медногорского медно-серного комбината (Оренбургская область), Урупского ГОКа (Карачаево-Черкесия), завода "Лиеткабелис" (г. Паневежис, Литва), Ревдинского кирпичного завода (Свердловская обл.), ОАО "Радуга" (выпуск тары и упаковки, г. Верхняя Пышма, Свердловская область). Сегодня на предприятиях холдинга, расположенных в шести регионах страны, работают около 70 тыс. человек.
    Прошедший год, отличавшийся сложными экономическими условиями, в то же время подтвердил правильность выбранной стратегии и показал, что Уральская горно-металлургическая компания имеет высокий запас прочности. Мы продолжили модернизацию наших предприятий, сохранили основные инвестиционные программы и уверенно смотрим в будущее. Руководство компании исходит из того, что спад на мировых рынках имеет конъюнктурный характер, и медь по-прежнему является одним из наиболее ликвидных товаров. Это, в частности, подтвердила тенденция повышения спроса и цен на металл в первые месяцы 2002 года. Чтобы выдержать конкуренцию, компания намерена ориентироваться на выпуск 330 – 340 тыс. т рафинированной меди, обеспечивая достигнутый уровень экспорта с упором на поставки продукции высоких переделов. Разумеется, главными факторами являются при этом снижение издержек и повышение качественных характеристик продукции при расширении ее разнообразия.