Владимир Дунаев
Генеральный директор ЗАО «Управляющая компания «Магнезит Огнеупор Групп»

О

гнеупорная промышленность России — это 10 — 12 достаточно крупных специализированных предприятий, включая лидера отрасли — ОАО «Комбинат «Магнезит», ОАО «БКО» и ОАО «Динур», крупные огнеупорные производства в акционерных обществах «ММК», «НТМК», «НЛМК», «Мечел», ООО «Уральская сталь» (ОХМК), 6 — 8 предприятий среднего размера, а также группа предприятий малого бизнеса.
    Объем производства огнеупоров в России составляет менее половины от доперестроечного, при этом непрерывно снижается удельное потребление огнеупоров на тонну выплавляемой стали. Хотя российской черной металлургии в этом смысле еще далеко до японской, где этот показатель достиг 9,9 кг/т выплавленной стали, на отдельных отечественных предприятиях, по нашим оценкам, удельное потребление огнеупоров приблизилось к 12 — 13 кг/т стали.
    Кроме того, претерпевает большие изменения структура потребления огнеупорной продукции в России, что, в первую очередь, вызвано усовершенствованием технологического процесса на металлургических предприятиях – основных потребителях огнеупорной продукции в нашей стране.
    Например, сегодня все более заметно замещение заправочных порошков на массы с существенно более высокой стойкостью. Мы прогнозируем, что к 2007 году произойдет полная замена шамотных и кварцитовых огнеупоров в футеровке сталеразливочных и промежуточных ковшей на углеродсодержащие огнеупоры и неформованные материалы высокой стойкости. Снижение объемов производства мартеновской стали будет сопровождаться дальнейшим снижением удельных расходов огнеупоров в черной металлургии и, соответственно, закрытием неконкурентноспособных огнеупорных предприятий.
    Мы также прогнозируем рост потребления неформованных огнеупоров в России, доля которых в производстве ведущих стран составляет 50 – 65 % (см. рисунок). Например, сегодня у нас в стране изготавливается не более 8 тыс. т торкрет-масс для выполнения рабочей футеровки промежуточных ковшей, тогда как потребность в этом виде продукции составляет не менее 22 тыс. т. Создание с немецкой фирмой Intocast AG до конца 2004 года совместного предприятия «Магнезит-Интокаст-Сатка», специализирующегося на производстве неформованных огнеупоров на базе отечественных магнезитов, отчасти решит проблему.
    Прогноз изменений в отрасли
    Обновление огнеупорной промышленности включает в себя изменения в организационной структуре и реструктуризацию технологических процессов.
    Организационные изменения, на наш взгляд, проявятся в укрупнении предприятий-производителей огнеупоров. Только крупные производители огнеупоров имеют возможность организовать исследовательские центры, сконцентрировать средства на модернизации производственных процессов, реализовать стратегию в использовании сырьевых материалов, более гибко осуществлять ценовую политику.
    Укрупнение производителей огнеупоров в России уже началось – на базе комбината «Магнезит» мы начали строить вертикально-интегрированную структуру – холдинг, создавая небольшие специализированные предприятия, способные гибко реагировать на требования рынка, такие, как «Магнезит-Интокаст-Сатка». На стадии формирования холдинга функции централизованного управления осуществляет управляющая компания «Магнезит Огнеупор Групп».
    Одновременно с укрупнением огнеупорных предприятий будет происходить уменьшение количества производителей среднего размера. Только в 2003 году прекратили существование два огнеупорных завода — Латненский и Домодедовский.
    Нам также представляется, что огнеупорные производства металлургических предприятий будут со временем выделены по экономическим соображениям в самостоятельные бизнес-единицы, не связанные с материнской металлургической компанией.
    Отдельное направление — развитие на предприятиях огнеупорной отрасли системы инжиниринга с предоставлением потребителям полного комплекса услуг в области комплектации тепловых агрегатов. Дело в том, что сегодня на Западе производители огнеупоров не только продают металлургам огнеупорные изделия, но и оказывают услуги по футеровке металлургических агрегатов, следят за соблюдением теплового режима эксплуатации этих агрегатов, берут на себя их ремонт и техническое обслуживание. В западной практике это комплексное обслуживание тепловых агрегатов носит название total refractory management (TRM). В России такая практика пока не распространена, но мы не сомневаемся, что за TRM — будущее.
    Поставщик огнеупоров должен обеспечить потребителя полным комплектом сервисных услуг, включая проектные предложения, осуществление авторского надзора при футеровке, выполнение самой футеровки специалистами поставщика с предоставлением необходимого оборудования, мониторинг в процессе эксплуатации агрегата. При этом поставщик обеспечивает комплектную поставку всех огнеупорных материалов, нужных потребителю.
    Необходимость отвечать за работу металлургического агрегата потребует создать подразделения, проектирующие футеровку, включая выполнение тепловых расчетов. Например, в холдинге «Магнезит Огнеупор Групп» недавно создан инжиниринговый центр Торгового дома «Магнезит», осуществляющий непрерывную связь инженерных служб огнеупорщиков со специалистами металлургических предприятий, в результате чего вырабатываются предложения по совершенствованию существующих продуктов и созданию новых.
    Специалисты инжинирингового центра осуществляют также авторский надзор за исполнением футеровки, а затем — мониторинг в процессе эксплуатации агрегата. Центр уже сегодня предлагает проектирование футеровок агрегатов наряду с полным спектром огнеупоров, включая огнеупорную продукцию, не изготавливаемую предприятиями холдинга. Такие огнеупоры поставляются в рамках агентских договоров с ведущими фирмами Европы и Китая. В центре есть подразделение, специализирующееся на футеровке торкрет-массами, а в перспективе — тиксотропными и саморастекающимися бетонами. В комплекте с огнеупорами может быть предложена и поставка оборудования для выполнения футеровочных работ, а также сервисное обслуживание тепловых агрегатов.
    В настоящее время технические требования заказчика включают в себя достижение определенной стойкости агрегата с минимальными удельными затратами, оцениваемыми обычно в рублях или долларах на тонну стали. Поэтому поставщик предлагает схему футеровки, огнеупорные материалы для ее реализации и меры по уходу за футеровкой, включая соответствующие ремонтные комплекты, ремонтные массы, а также дает предложения по оптимальному применению всего комплекса огнеупоров с учетом технологических особенностей эксплуатации агрегатов. Например, при постановке задачи достижения стойкости в 3 — 4 тыс. плавок футеровка конвертера будет предполагать применение огнеупоров различного качества в различных зонах, использование полусухих и саморастекающихся ремонтных масс, подварочных ремонтных масс, раздувку шлака азотом для формирования гарнисажа. Эффективность последней операции можно повысить, «облагородив» шлак, увеличив в нем содержание оксида магния, что достигается введением в конвертер специальных флюсов, также поставляемых огнеупорщиками. Естественно, при выработке предложения осуществляется тесное взаимодействие инженеров поставщика и потребителя.
    Изменения на рынке также вынудили производителей огнеупоров России ускорить темпы модернизации собственного производства.
    До 2008 года планируется завершить масштабную модернизацию комбината «Магнезит». Например, мы планируем инвестировать до 30 млн долл. в строительство технологического комплекса, включающего мощности по кальцинированию сырого магнезита, брикетированию каустического магнезиального порошка, а также высокотемпературную шахтную печь для обжига брикета. Это позволит нам в том числе занять прочные позиции в новом для нас сегменте – рынке каустического магнезита, который в настоящее время демонстрирует очень высокие темпы роста.
    Стратегическое развитие
    В условиях интенсивного развития прогрессивных технологических процессов в металлургии, ужесточения требований металлургов к качеству и сортаменту огнеупорной продукции нужно обладать четким видением перспектив развития бизнеса в огнеупорной отрасли. У нас такое видение есть: недавно была разработана стратегическая программа развития комбината «Магнезит» и других бизнес-единиц холдинга «Магнезит Огнеупор Групп» до 2008 года, основанная на возрастающих запросах потребителей.
    Цель программы — укрепление лидерства на рынке России и СНГ и завоевание существенной доли на рынках дальнего зарубежья. Для этого мы будем держать курс на разработку и выпуск высокотехнологичных огнеупоров, комплексное обслуживание тепловых агрегатов и четкое выполнение взятых на себя обязательств.