Александр Исаев
Вице-президент НП «Алюминий»

А

люминиевая промышленность России продолжает интенсивно развиваться, наращивая объемы производства. Выпуск первичного алюминия увеличился в 2003 году на 3,9 % по сравнению с 2002 годом (см. таблицу), глинозема — на 3,2 %, проката и полуфабрикатов на комплексных предприятиях, входящих в состав компаний «РУСАЛ» и «СУАЛ», — на 2,4 %. Устойчиво растет производство фольги — на 17,1 % в 2003 году. По выпуску «крылатого» металла наша страна по-прежнему занимает второе место в мире после Китая (рис. 1).
    Рост объемов производства обеспечен при одновременном улучшении технологических показателей и повышении качества продукции. Выпуск металлургического глинозема высших марок и алюминия высших сортов составил, соответственно, 99,3 % и 95,7 % от общего объема производства. Совершенствуется номенклатура выпускаемой продукции. Продолжается снижение расхода электроэнергии на производство алюминия (рис. 2), что следует считать результатом целенаправленной работы по совершенствованию технологий.
    Согласно оценке, выполненной по данным ГТК РФ за 9 месяцев 2003 года, рост поставок алюминиевой продукции на экспорт в целом за год составил около 10 %, в том числе алюминия первичного - 9 %, фольги — 18,5 %, первичных алюминиевых сплавов — 89 %. Экспортные поставки изделий из алюминия (прокат, экструзия и др., без фольги), а также вторичных алюминиевых сплавов сократились примерно на 4,5 %. Внутреннее потребление алюминиевой продукции в России с учетом импорта составляет около 15 % от объема производства первичного алюминия.
    На результаты работы отрасли оказал влияние ряд факторов, в частности, рост цен на алюминий: на Лондонской бирже металлов они увеличились примерно на 6 %. Негативное влияние на финансовые показатели работы отрасли оказывает продолжающееся укрепление курса рубля к доллару и другим валютам, а также высокие темпы инфляции в стране. Среднегодовой курс рубля по отношению к доллару вырос в 2003 году на 2,1 %. А реальный эффективный (к корзине валют) курс рубля, по данным Минэкономразвития, вырос в 2003 году на 4,1 %. Укрепление национальной валюты снижает эффективность экспортных операций и ухудшает финансовое положение предприятий отрасли, поскольку автоматически уменьшает валютную выручку от продаж в рублевом эквиваленте. Так, при средней за год цене алюминия на ЛБМ в 1431,6 долл./т потери экспортной выручки в результате укрепления рубля составили около 32 долл./т при расчете по среднегодовым курсам доллара.
    В 2003 году резко увеличился объем долгосрочных кредитов, привлекаемых компаниями, при сохранении объема краткосрочных заемных средств на прежнем уровне. Только за 9 месяцев 2003 года их объем увеличился более чем в 4 раза по сравнению с 2002 годом и составил 33,9 млрд руб. Как следствие, затраты на обслуживание кредитов выросли на 36,6 %.
    Одной из причин роста объема долгосрочных кредитов является отмена льготы по налогу на прибыль, согласно которой предприятия имели право не включать в налогооблагаемую базу затраты на финансирование капитальных вложений производственного назначения. Такая льгота позволяла снижать налогооблагаемую базу до 50 % и фактическую ставку налога на прибыль до 17,5 %, стимулируя тем самым инвестиции в развитие производства. С вводом в действие гл. 25 Налогового кодекса РФ ставка налога на прибыль снижена с 35 % до 24 %, однако фактическая (эффективная) ставка не уменьшилась, а повысилась на 6,5 % при сохранении объема инвестиций на прежнем уроне.
    В алюминиевом комплексе России действуют экономически мощные вертикально-интегрированные компании — «РУСАЛ» и «СУАЛ-Холдинг». На долю этих бизнес-структур приходится все российское производство первичного алюминия и около 96 % глинозема. В 2003 году продолжилась интеграция в эти холдинги отечественных и зарубежных алюминиевых активов.
    Включение в производственную цепочку «РУСАЛа» глиноземного завода г. Фрия (Гвинея) позволило уменьшить зависимость компании от конъюнктуры цен мирового рынка на сырьевые ресурсы. В 2003 году от предприятий, контролируемых холдингом «РУСАЛ», поступило около 60 % используемого глинозема. Для сравнения: в 2002 году этот показатель составлял 46 %.
    Компания «РУСАЛ» начала разработку технико-экономического обоснования проекта расширения и модернизации мощностей глиноземного завода в г. Фрия. В подготовке ТЭО примут участие Всероссийский алюминиево-магниевый институт (ВАМИ) и канадская инжиниринговая компания Hatch. Реализация проекта, рассчитанного на 3 года, позволит увеличить мощность завода с существующих 700 тыс. т глинозема до 1,4 млн т, повысить эффективность производства и качество выпускаемой продукции. Разработка технико-экономического обоснования будет завершена к концу 2004 года. Предполагаемая стоимость проекта — около 350 млн долл.
    Научный потенциал компании «РУСАЛ» усилило приобретение ВАМИ. Кроме того, произошли значительные изменения в структуре акционерного капитала холдинга. Управляющая компания «Базовый элемент» приобрела 25 % акций, принадлежавших фирме Millhouse Capital, увеличив свою долю в «РУСАЛе» до 75 %.
    Продолжается интеграционный процесс компании «СУАЛ». В состав группы вошли Волховский и Волгоградский алюминиевые заводы, а также Пикалевское объединение «Глинозем» в результате достигнутого соглашения с компанией «СевЗапПром» об объединении активов.
    Оба холдинга направляют значительные средства на реконструкцию и модернизацию действующих мощностей, расширение номенклатуры выпускаемой продукции. Компания «РУСАЛ» в 2003 году на 12 % увеличила долю продукции с высокой добавленной стоимостью. В декабре было завершено строительство завода по производству алюминиевых банок для напитков «РОСТАР-Всеволожск» в Ленинградской области с проектной мощностью 1,7 млрд банок емкостью 0,5 л. Совокупный объем инвестиций в новое производство составит 100 млн долл. В настоящее время пущена в эксплуатацию первая линия производительностью 850 млн банок в год. Потребителями продукции этого предприятия станут крупные пивоваренные компании, а также производители слабоалкогольных и безалкогольных напитков Северо-Западного и Центрального регионов России.
    Созданный в соответствии с планами реструктуризации компании «РУСАЛ» инженерно-технологический центр (ИТЦ) разработал единую программу обновления алюминиевых производств, включающую комплекс мероприятий по улучшению технико-экономических показателей процесса электролиза. ИТЦ осуществил модернизацию технологии электролиза на Саяногорском алюминиевом заводе, позволившую поднять силу тока с 260 кА до 280 кА. Запущены в опытную эксплуатацию электролизеры с силой тока 300 кА. Начаты работы по подбору оптимальных технических параметров процесса электролиза для других предприятий компании.
    В результате реализации программы комплексной модернизации Саяногорского и Красноярского алюминиевых заводов выпуск товарного алюминия увеличился, соответственно, на 10,9 % и 4,47 % по сравнению с 2002 годом. Реализация мероприятий по переходу на технологию «сухого» анода на Красноярском, Братском и Новокузнецком заводах позволяет, помимо роста количественных показателей, получить существенный экологический эффект.
    Кроме того, создание сервисного центра дало возможность централизовать до 80 % услуг, оказываемых предприятиям компании «РУСАЛ», сократить сроки и повысить качество ремонта, а также уменьшить затраты на их производство.
    В 2003 году компания начала реализацию первого за последние 15 лет крупномасштабного проекта в алюминиевой промышленности России — строительство второй очереди Саяногорского алюминиевого завода.
    Группа «СУАЛ» также ведет активную модернизацию и реконструкцию своих предприятий. Средства инвестиционного бюджета направляются на развитие сырьевой базы компании, обновление глиноземных, алюминиевых и кабельных заводов, а также предприятий-производителей полуфабрикатов и готовой продукции. Неизменным условием модернизации является уменьшение вредных выбросов и улучшение экологических характеристик производств. В 2003 году на реализацию инвестиционных программ направлено более 100 млн долл.
    В декабре 2003 года на Уральском алюминиевом заводе завершен второй этап модернизации электролизного производства стоимостью более 40 млн долл. Новые корпуса оснащены современными электролизерами с обожженными анодами, а также сухой газоочисткой, соответствующей мировым экологическим стандартам. Мощности по производству алюминия увеличились после реконструкции на 35 тыс. т.
    Предприятия «СУАЛа», производящие продукцию из алюминия с высокой добавленной стоимостью, в 2003 году значительно увеличили объемы производства. Каменск-Уральский металлургический завод обеспечил прирост выпуска прокатной продукции и полуфабрикатов на 17 %. Производство фольги и алюминиевой ленты на предприятии «Уральская фольга», созданном на базе ОАО «Михалюм», увеличилось на 82,4 % по сравнению с 2002 годом. На 13,8 % вырос объем выпуска товаров широкого потребления в ЗАО «Завод «Демидовский».
    В результате реализации программы развития производства и освоения новых видов продукции значительно увеличились объемы выпуска кабельной продукции, который составил в 2003 году 31 390 т, что на 28,1 % больше уровня 2002 года.
    Группа «СУАЛ» начала разработку банковского ТЭО проекта строительства современного глиноземно-алюминиевого комплекса в Республике Коми на базе Средне-Тиманского месторождения бокситов. Планируемый объем производства составит до 6,5 млн т бокситов, 1,4 млн т глинозема и 300 — 500 тыс. т первичного алюминия в год.
    Первая часть ТЭО включает в себя оценку возможных сроков и необходимых затрат на увеличение добычи бокситов на Средне-Тиманском бокситовом руднике и строительство нового завода по производству глинозема. По результатам проведенного в мае 2003 года тендера для разработки ТЭО привлечены компании SNC-Lavalin International и Hatch Associates.
    Кроме того, группа «СУАЛ» намерена осуществить строительство второй очереди Кандалакшского алюминиевого завода (КАЗ-СУАЛ-2) в Мурманской области мощностью около 230 тыс. т алюминия и сплавов. В 2004 году планируется разработать ТЭО этого предприятия. Строительство второй очереди завода позволит значительно увеличить объем промышленного производства в регионе, создать около 2 тыс. рабочих мест.
    Природоохранная деятельность компаний направлена на решение проблем утилизации промышленных отходов, сокращение выбросов загрязняющих веществ, рациональное использование водных ресурсов и вторичного сырья. Так, при росте объемов производства алюминия сократились валовые выбросы вредных веществ в атмосферу.
    Компании активно участвуют в решении социальных проблем регионов, где расположены их предприятия, активно сотрудничают с местными органами власти и самоуправления. Частью этой политики является ежегодное формирование бюджета для финансирования социальных программ. Средства направляются на улучшение жилищных условий работников предприятий, развитие здравоохранения, культуры, образования, спорта.
    Таблица
    Выпуск продукции алюминиевой промышленности России в 2002-2003 гг., тыс. т
    2002 2003 2003 к 2002, %
    Добыча бокситов 4586 5442 118,7
    Производство глинозема 3131 3231 103,2
    Производство алюминия первичного * 3348 3478 103,9
    Производство полуфабрикатов и изделий из алюминия ** 437,4 438,5 100,3
    в том числе фольги 39,8 46,6 117,1
    Производство катанки 226 231 102,4
    * без учета продукции ЗАО «Алюком-Тайшет»
    ** без учета заводов строительных алюминиевых конструкций
    Рис. 1. Основные страны - производители алюминия в 2003 г. (оценка), тыс. т
    США
    Россия
    Китай
    Канада
    Австралия
    Бразилия
    Норвегия
    Норвегия Бразилия Австралия Канада Китай Россия США
    Производство 1180 1375 1850 2792 5500 3478 2705
    Потребление* 246 559 325 692 5230 806 5465
    * первичный алюминий - алюминий нелегированный, необработанный и первичные сплавы
    Рис. 2. Удельный расход технологической энергии в постоянном токе, кВт.ч/т
    17000 16500 16000 15500 15000 14500
    1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
    Рис. 3. Производство алюминиевой фольги, тыс. т
    50
    40
    30
    20
    10
    О
    1990 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
    47,1 15,1 14 22,4 21,5 29,4 36,6 36,4 39,8 46,6