Андрей Угаров
Исполнительный директор

    За двадцать лет своего существования Оскольский электрометаллургический комбинат произвел более 25 млн. т стали и более 20 млн. т высококачественного проката. Разумеется, по абсолютным масштабам производства нам далеко до таких гигантов, как "Северсталь" или Магнитка. Но по многим экономическим показателям, а главное - по качественным характеристикам выпускаемой металлопродукции наш комбинат вполне способен соперничать с флагманами российской металлургии.
    Главное преимущество ОЭМК – принципиально новая технология металлургического производства. Она основана на процессе прямого восстановления "Мидрекс", что в комплексе с технологией электродуговой плавки позволяет получать металл высокого качества, особо чистый по содержанию вредных примесей и остаточных элементов. Это обеспечивает нашей металлопродукции уникальные потребительские свойства и устойчивый спрос на рынке. Сталь и прокат ОЭМК соответствуют уровню международных стандартов, а по многим параметрам даже превосходят эти нормы.
    Благодаря высокому качеству продукции мы сумели завоевать свою нишу на мировом рынке. В объеме поставок комбината доля экспорта достигла 70 %. Экспорт позволил до минимума сократить бартерные сделки, использование взаимозачетов, векселей и других денежных суррогатов. Правда, мы были вынуждены существенно изменить сортамент, поскольку спрос на нашу традиционную продукцию – трубную заготовку, подшипниковый металл, прокат для машиностроительных заводов – по известным причинам резко сократился. Основной объем продаж составила востребованная на внешнем рынке квадратная заготовка со стана 700.
    Работа с зарубежными потребителями помогла поддержать положительную динамику развития производства. В минувшем десятилетии ОЭМК был единственным предприятием в отрасли, ни разу не допустившим сбоя. Из года в год оскольские металлурги неуклонно наращивали физические объемы выпуска металлопродукции. В 1990-2001 годах выплавка стали возросла в 1,5 раза, при этом проектная мощность электросталеплавильного цеха была превышена.
    Занимаясь основным производством, акционерное общество "ОЭМК", развивало свой бизнес и в других направлениях. В этот период мы сумели создать высокорентабельное Объединение строительных материалов и бытовой техники, крупную агрофирму и систему торгово-коммерческих предприятий. В эти проекты вложено более 800 млн. руб. собственных средств. Сегодня ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат" – это современное, сбалансированное по основным переделам предприятие, экономическое положение которого в целом не вызывает опасений у наших работников и акционеров.
    Предприятие успешно завершило 2001 год. Достигнуты рекордные за все время существования ОЭМК производственные показатели: выплавка стали – 2113 тыс. т, выпуск горячего проката – 1800 тыс. т. На высоком уровне поддерживаются объемы производства строительной продукции. По уровню производительности труда мы заметно опередили основных конкурентов – акционерные общества "Западно-Сибирский металлургический комбинат" и "НОСТА" – соответственно на 21 и 56 %. Производителям листового проката мы уступаем, поскольку рентабельность этой продукции выше. Тем не менее по основным показателям экономической эффективности ОЭМК занимает четвертое место среди крупнейших предприятий российской черной металлургии.
    Пуск мелкосортно-среднесортного стана 350 позволит замкнуть производственный цикл и значительно расширить продуктовые и рыночные возможности комбината. По-видимому, следующие два года основные наши усилия будут направлены на использование возможностей и развитие этого комплекса. Общая стоимость строительства составила более 656 млн. долл., из которых 292 млн. – собственные средства комбината. Конечно, доля привлеченных кредитов в структуре вложений высока, и связанные с ними платежи отягощают экономику предприятия. Например, в 2002 году нам предстоит выплатить в счет погашения кредиторской задолженности 45 млн. долл., что требует мобилизации всех наших финансовых возможностей. Поэтому руководство комбината весьма заинтересовано в работе стана 350 и выводе его на проектную мощность. Чтобы уложиться в график, необходимо ежемесячно отгружать не менее 80 – 85 тыс. т металлопродукции.
    С началом эксплуатации стана 350 на российском рынке появится сортовой прокат круглого, квадратного и шестигранного сечения размерами 12 – 75 мм с высокими потребительскими характеристиками по геометрии, качеству поверхности и механическим свойствам. Нам предстоит выдержать конкуренцию с традиционными поставщиками аналогичной продукции – такими, как "Мечел", "Красный Октябрь", "Петросталь", Запсиб. Соперничество будет жестким, но мы рассчитываем получить преимущество за счет качества оскольского металла и минимальных сроков поставки. Определенные проблемы могут возникнуть с точки зрения ценовой конкурентоспособности. Дело в том, что ОЭМК – единственное крупное предприятие черной металлургии, не имеющее собственной ТЭЦ. Мы полностью зависим от внешних источников энергоснабжения, и потому нас особенно тревожит тенденция неконтролируемого роста цен на газ и тарифов на электроэнергию. Высокая зависимость от тарифной политики монополий ограничивает наш маневр на внутреннем рынке. Именно по этой причине комбинат вынужден ориентироваться на заказчиков, расположенных в центральных областях страны, и не вступать в конкуренцию за рынки в других регионах, например на Урале.
    Пуск стана ( надеюсь, что это долгожданное событие состоится в запланированные сроки – в сентябре 2002 года) потребует существенно скорректировать производственную программу работы комбината и в первую очередь перераспределить заказы между двумя прокатными цехами с учетом рыночного спроса. Сама по себе загрузка стана 350 представляет достаточно сложную задачу: при небольших заказах резко увеличиваются затраты времени на перевалку, что ведет к потере производительности. Скорее всего, изменится сортамент машин непрерывного литья за счет заготовки меньшего сечения для стана 350. По-видимому, мы сможем оценить реальные потребности наших прокатных цехов и принять окончательное решение по реконструкции или расширению сталеплавильного передела.
    Оживление российской промышленности, которое происходит в последние два-три года, способствовало росту металлопотребления в стране. Впервые за весь период реформ мы отмечаем устойчивый рост платежеспособного спроса на продукцию комбината. Отгрузки оскольского металла предприятиям трубной отрасли и машиностроительным заводам постоянно увеличиваются. В машиностроительном секторе нашими основными партнерами являются автозаводы – ГАЗ и ВАЗ. И хотя на этом рынке рядом с нами работают крупнейшие поставщики, в том числе признанный лидер - "Северсталь", высокое качество продукции ОЭМК помогает успешно выдерживать конкуренцию. Свежий пример: недавние испытания на усталостную прочность пружин, изготовленных АвтоВАЗом из опытной партии металла, полученного на стане 350, подтвердили превосходные технологические свойства этой продукции.
    Разумеется, мы заинтересованы в том, чтобы достоинства нашей продукции отразились в более высокой цене на нее. Однако это вполне справедливое пожелание не устраивает наших заказчиков, которые часто согласны мириться с более низким качеством, лишь бы платить дешевле. Надеемся, что развитие в российской автомобильной промышленности совместных производств и предприятий с иностранным капиталом изменит эту практику. Ведь зарубежные фирмы предъявляют особые требования к качеству металла, и это, по нашим расчетам, существенно увеличит спрос на продукцию Оскольского электрометаллургического комбината.
    На внешних рынках позиции ОЭМК остаются устойчивыми благодаря не только высокому качеству, но и разнообразию марочно-размерного сортамента металлопродукции в соответствии с требованиями потребителей. Антидемпинговые санкции и пошлины, введенные США в отношении российских экспортеров, нас практически не затронули. Эти ограничения относятся к листовому и сортовому прокату и не распространяются на заготовку для переката. Надо, впрочем, признать, что наш экспорт в США сравнительно невелик: в 2001 году комбинат отгрузил 20 тыс. т сортового металла и около 32 тыс. т заготовки.
    Подводя итог прошедшего десятилетия, следует отметить главное: Оскольский электрометаллургический комбинат сумел найти свой путь в рыночной экономике, сохранил уникальный технический потенциал и, опираясь на собственные силы, создал надежный задел для развития.