Константин Плеханов
Технический директор УГМК
Олег Колобков
Начальник горного управления УГМК
Александр Улежев
Ведущий специалист горного управления УГМК
Виктор Мальцев
Первый заместитель директора института "Уралмеханобр"

    Удоканское месторождение медистых песчаников было открыто в 1949 году геологом Е. И. Буровой во время поисков урановой руды. Геологическая разведка была проведена в 1952 – 1966 годах. В 1975 – 1980 годах была проведена детальная разведка. В 1980 году разведанные запасы были утверждены ГКЗ СССР. После утверждения запасов разведочные работы продолжались, в результате к началу 90-х годов запасы по категории В+С1 возросли на 29 %.
    В настоящее время запасы Удоканского месторождения по меди оцениваются в 20 млн. т при среднем содержании меди в руде 1,53 %. Руды – практически монометалльные (с небольшим содержанием серебра), с низким содержанием вредных компонентов – позволяют получать металлы высокого качества и минимизировать расходы на охрану окружающей среды.
    Запасы меди, содержащиеся на Удоканском и тяготеющим к нему месторождениям, расположенным в радиусе 20 – 30 км (Унукурское, Право-Ингамкитское, Сакинское, Клюквенное, Буралинское, Красное и, конечно, Чинейское), сравнимы с геологическими запасами таких ведущих медедобывающих стран, как Чили (50 млн.т.), Замбия (45 млн.т), Заир (27 млн.т), США, Канада. Наличие в этом же районе залежей коксующихся углей (Апсатское месторождение с балансовыми запасами 977 млн.т и прогнозными 1249 млн.т) и титаномагнетитовых руд Чинейского месторождения (запасы около 30 млрд. т), которое по запасам ванадия является крупнейшим в мире, делает его привлекательным для любого инвестора.
    Начиная с 60-х годов ряд институтов по заданию Минцветмета приступил к созданию ТЭО Удоканского горно-металлургического комбината. Рассматривались различные варианты мощности будущего предприятия.
    Так, в подготовленном ТЭО на строительство комбината по переработке 35 млн.т сырой руды предусматривалось построить карьер, подземный рудник, обогатительную фабрику, металлургический завод, линию электропередачи, автодорогу и город Удокан. Планировалось сперва строить ГОК, а медный концентрат, получаемый на обогатительной фабрике, вывозить и перерабатывать на существующих заводах в других регионах страны. В дальнейшем, с освоением месторождения, предусматривалось строительство металлургического завода производительностью 560 тыс. т катодной меди в год.
    Разработка месторождения должна была вестись как открытым способом с применением классической схемы вскрытия и отработки нагорных месторождений (хотя существовал проект вскрытия месторождения при использовании ядерных взрывов, который был довольно близок к реальному осуществлению), так и подземным. Планировалось использовать 90 экскаваторов с емкостью ковша 6 – 8 м³ и автосамосвалы с грузоподъемностью 120 т в количестве 307 шт., а также буровые станки в количестве 38 шт. Всего на ГОКе должно было работать 7200 человек. При вводе в строй металлургического производства численность трудящихся на Удоканском ГМК увеличивалась до 15 тыс.
    Недостатки данного проекта стали очевидны в наше время. Подход к созданию ТЭО изменился. Исчезла возможность использовать всю экономическую мощь государства при решении частных задач. Инвестор должен опираться на собственные силы, искать партнеров и союзников, браться только за те работы, которые он в состоянии выполнить. Поэтому в основу технических проектов закладывают критерии "необходимости" и "достаточности" – как при определении количества добываемого полезного ископаемого, так и при определении суммы вкладываемых средств. Прибыль, получаемая инвестором, есть мерило эффективности.
    К началу 90-х годов ситуация с освоением Удоканского месторождения изменилась. По территории Каларского района прошла Байкало-Амурская магистраль, на которой построен современный поселок Новая Чара, в 22 – 23 км от Удоканского месторождения. К самому месторождению со времен ведения разведочных работ проложена автодорога.
    Наступил новый этап в попытках освоить Удокан. ТЭО на строительство Удоканского горно-металлургического производства от 1995 года предусматривало наряду со строительством карьера производительностью 7,5 млн. т руды и обогатительной фабрики создание гидрометаллургического передела для переработки окисленных руд. Вместо строительства города планировали вахтовый поселок, собираемый из модульных конструкций.
    В этом ТЭО при проектировании уже использовалась цифровая модель Удоканского месторождения меди с целью аудита геологических запасов на основе применения горно-геологических информационных систем. Была разработана технология гидрометаллургических процессов, которые предполагалось применить в переработке удоканских руд. Выбраны участки месторождения с минимальными вскрышными работами.
    Уязвимым местом этого проекта являлась гидрометаллургия, которая еще не нашла широкого применения в России. Площадки под размещение обогатительной фабрики и гидрометаллургического производства были выбраны не совсем удачно, что вело к излишним затратам на перевозку руды. Многие технические решения, заложенные в проекте, при существующих налогах делали его высокозатратным и низкорентабельным. Поэтому вопрос об освоении удоканских руд остался открытым – не нашлось инвесторов.
    В 1997 году администрация Читинской области отзывает лицензию, выданную Удоканской горной компании на разработку медного месторождения, в связи с невыполнением взятых обязательств.
    С целью освоения природных богатств, расположенных в зоне Байкало-Амурской магистрали, создается компания "БАМинвест", учредителями которой выступили 17 железных дорог и ряд коммерческих банков. В результате началась прокладка железнодорожных путей к наиболее перспективным месторождениям, в том числе и к Читинско-Удоканскому рудному узлу.
    Строительство дороги к Чинейскому месторождению МПС планирует закончить в конце 2001 года, а к Удокану – в 2002 году. Непосредственно разработкой месторождений будут заниматься инвесторы. С целью вложения капиталов в разработку Чинейского железо-титано-ванадиевого месторождения создана компания "Забайкалстальинвест". Для разработки Удоканского медного месторождения создана "Забайкальская горная компания". В состав ее учредителей наряду с МПС вошло акционерное общество "Уралэлектромедь", которое одновременно является оператором данного проекта.
    В начале 1999 года администрация Читинской области дает задание ГУП "Инжиниринговый центр Читинской области" на разработку ТЭО по строительству Удоканского горно-металлургического предприятия производительностью 9 млн. т руды в год. Одновременно горное управление АО "Уралэлектромедь", проводя работы по внедрению гидрометаллургической технологии на Сафьяновском месторождении меди, убеждается в неперспективности использования гидрометаллургических процессов при получении катодной меди в условиях Крайнего Севера и вечной мерзлоты. Вместо этого предложены новые технологии, разработанные институтом "Уралмеханобр", которые позволяют извлекать из сложных удоканских руд в концентрат до 90,6 % меди.

    Обмен мнениями со специалистами в ходе научно-практической конференции "Технология и оборудование применительно к отработке месторождений Чинейско-Удоканской группы", проведенной в мае 2000 года в АО "Уралэлектромедь", подтвердил правильность принятого решения. Затем было проведено совещание по выработке технических решений при проектировании горнодобывающего предприятия, сформулированы основные принципы освоения Удоканского месторождения медистых песчаников.
    В основу разработки ТЭО принята часть запасов участков "Медный" и "Секущий" Удоканского месторождения. В соответствии с заданием на проектирование рассматривается три варианта годовой производительности предприятия по руде: 1 млн. т; 5 млн. т; 10 млн. т. За основу принята производительность предприятия 5 млн. т в год с последующим наращиванием мощностей до 15 млн. т в год.
    В состав промышленного предприятия Удоканского месторождения входят:
    – карьер с отвалами пустых пород;
    – комплекс технологических дорог;
    – склад взрывчатых материалов;
    – обогатительная фабрика с хвостовым хозяйством и системой оборотного водоснабжения;
    – объекты электроснабжения, водоснабжения, водоотведения, теплоснабжения, ремонтного производства , складского хозяйства, вахтовый поселок.
    Выемка пород осуществляется при помощи буровзрывных работ. Коэффициент разубоживания – 5 %. Отвалы размещаются в непосредственной близости от карьера. Разместить обогатительную фабрику планируется рядом с карьером с таким расчетом, чтобы минимизировать расходы на перевозку руды. Рядом с фабрикой находятся объекты вспомогательного и обслуживающего назначения - автобазы и ремонтно-механические мастерские.
    Для строительства хвостохранилища отводится территория площадью 8 км² в верховьях реки Эмигачи, со всех сторон окруженная возвышенными участками, что позволяет резко сократить расходы на устройство ограждающих дамб.
    Вахтовый поселок планируется построить в непосредственной близости от промплощадки. Он должен быть оснащен легкими зданиями модульного типа, состоящими из отдельных блоков. Основная масса рабочих будет проживать в поселке Новая Чара, где климатические условия более мягкие, чем на месторождении. Планируемое общее количество рабочих – около 1000 человек.
    Выбор и компоновка оборудования в производственных корпусах, определение количества корпусов и увязка их в генплане произведены исходя из основного условия – обеспечения потребной производительности, достижения принятых технологических показателей, сокращения количества корпусов и максимального объединения отдельных операций передела в одном корпусе, а также уменьшения площадей застройки и протяженности коммуникаций.
    Площадка фабрики располагается в непосредственной близости от месторождения.
    Фабрика состоит из следующих сооружений:
    – корпус крупного дробления и приемные устройства;
    – корпус среднего и мелкого дробления;
    – корпус обогащения;
    – корпус сушки и склад концентрата;
    – корпус приготовления реагентов;
    – галереи и перегрузочные узлы.
    Оборудование для всех переделов обогатительной фабрики будет изготовлено на отечественных предприятиях, за исключением оборудования для сгущения, которое будет закуплено в Финляндии.
    Флотацию руд предлагается проводить в колонных флотомашинах, разработанных институтом "Уралмеханобр". Это – аппараты нового поколения, позволяющие максимально интенсифицировать процесс флотации, значительно уменьшить производственные площади и объем зданий.
    Предложенные к установке колонные флотомашины выводят технологический передел фабрики на уровень лучших мировых достижений. Автоматизированная система управления технологическим процессом позволит максимально использовать запас мощности предприятия с получением оптимальных и заданных технологических показателей всего обогатительного передела.
    Конечная продукция – медный концентрат с содержанем массовой доли меди 30,5 % – является отличными сырьем для металлургического передела.
    Всего на объекты промышленного строительства предполагается инвестировать 4895 млн. руб. Продолжительность строительства – 33 месяца. В настоящее время принята программа первого этапа строительства Удоканского месторождения меди, которой предусматриваются конкретные действия по предпроектной подготовке. Освоение Удоканского месторождения меди при участии такого крупного партнера, как МПС, создает хорошие перспективы для обеспечения уральских металлургических предприятий сырьем на десятки лет вперед.