Владимир Скорняков
Первый вице-президент компании «СУАЛ-Холдинг»

Владимир Скорняков

О

собое место компании «СУАЛ-Холдинг» в российском алюминиевом комплексе объясняется, прежде всего, наличием в ее составе всех основных металлургических переделов: горно-добывающего, глиноземного, алюминиевого и перерабатывающего при сбалансированном сырьевом самообеспечении. С момента своего создания компания последовательно проводит политику наращивания производственного потенциала не только путем интеграции новых предприятий, но и, что особенно важно, за счет качественного совершенствования технологии и организации производства и сбыта продукции. Например, за 1996 – 2002 годы объем выпуска первичного алюминия вырос на 17,5 %, глинозема – на 21,5 %, кремния – на 33 %, добыча бокситов – на 31,8 %. Благодаря столь динамичному росту компания за сравнительно короткий период заняла одно из ведущих мест на мировом рынке первичного металла. Сегодня
    «СУАЛ-Холдинг» контролирует 22 предприятия алюминиевой промышленности – от Ленинградской области до Байкала. В 2002 году они произвели более 4,5 млн т бокситов, более 1,7 млн т глинозема, около 695 тыс. т первичного алюминия. Оборот компании составляет около 1,5 млрд долл.
    Вместе с тем, прошедший год можно считать началом качественно нового этапа в развитии горно-металлургической компании «СУАЛ-Холдинг» .
    Во-первых, мы существенно укрепили сырьевую базу нашего холдинга, завершив строительство и начав эксплуатацию железнодорожной ветки к Средне-Тиманскому бокситовому руднику, тем самым включив его в полномасштабный промышленный оборот. Уже сегодня на СТБР можно добывать 1 млн т бокситов в год. К началу 2005 года добыча достигнет 2,5 млн т при самой низкой в России себестоимости этого сырья. В сочетании с Североуральским бокситовым рудником (СУБР) это не только полностью покроет наши потребности, но и обеспечит определенный «профицит» глинозема для реализации на рынке. Во-вторых, за счет объединения активов «СУАЛ-Холдинг» интегрировал компанию «Сев-ЗапПром», в которую входят Пикалевское объединение «Глинозем», предприятия «Волховский алюминий» (производство алюминия в 2002 году – 21,5 тыс. т) и «Волгоградский алюминиевый завод» (148 тыс. т).
    В-третьих, с учетом новых задач руководство компании скорректировало основные направления корпоративной стратегии. Важнейшим из них, безусловно, остается привлечение инвестиционных ресурсов, необходимых для технического обновления основных переделов, при условии роста привлекательности и минимизации рисков для инвесторов. Важные этапы при этом – консолидация активов предприятий в рамках холдинга с переводом в перспективе на единую акцию и размещением на мировом фондовом рынке. Но чтобы стать полноправным участником этого рынка, мы должны перейти на международные стандарты корпоративного управления. Как показывает мировая практика, это позволит сформировать цивилизованные кредитные отношения с партнерами и будет способствовать росту капитализации компании. Не секрет, что при мощном производственном потенциале, сравнительно неплохой производственной динамике и таком важном конкурентном преимуществе, как наличие собственной сырьевой базы, рыночная стоимость большинства российских металлургических компаний оценивается гораздо ниже (иногда в несколько раз), чем их зарубежных конкурентов. Иными словами, российские компании являются явно недооцененными главным образом из-за страновых, социально-политических и отраслевых рисков. Для успешного выхода на западные рынки акционерного капитала «СУАЛ-Холдинг» создает международную объединенную промышленную группу с британской компанией Fleming Family & Partners, доля которой в акционерном капитале составит около 23 %. Создание международной промышленной группы с диверсифицированным как по территориальному, так и по отраслевому признаку активами (британская компания имеет предприятия по добыче и производству никеля, тантала) – первый этап программы по выводу компании на международные рынки капиталов.
    Намерение СУАЛА выйти на этот рынок свидетельствует о готовности нашего бизнеса стать информационно прозрачным, что, как показывает практика, увеличивает его эффективность в долгосрочной перспективе. Все это должно способствовать постепенной интеграции в единую международную систему производственных и финансовых отношений, то есть формированию современной транснациональной корпорации «СУАЛ-Холдинг». В этом ряду стоит и другое важное событие – недавнее соглашение с крупной французской компанией Aluminium Pechiney о взаимодействии в проекте «Коми Алюминий» («Металлы Евразии» неоднократно рассказывали об этом проекте). Для реализации проекта стоимостью более 2 млрд долл. предполагается создание транснациональной корпорации. Участие французской компании в реализации этого проекта окажет положительное влияние не только на развитие алюминиевого комплекса в Коми, но и послужит новым толчком к взаимодействию российских компаний и их зарубежных партнеров. Кроме того, мы надеемся, что с новым партнером получим доступ к самым современным технологиям производства алюминия. В прошедшем году, несмотря на сравнительно низкую конъюнктуру мирового рынка, предприятия, управляемые компанией «СУАЛ-Холдинг», сумели обеспечить абсолютные приросты производства в основных переделах и существенно продвинулись в развитии сырьевой базы, модернизации производственных мощностей, снижении себестоимости и повышении конкурентоспособности продукции. В 2002 году в сравнении с 2001 годом суммарный выпуск глинозема на БАЗе и УАЗе увеличился на 2,9 %, первичного алюминия на пяти заводах холдинга – на 3,2 %.
    В сырьевом блоке наша компания продолжила обустройство и дальнейшее развитие Средне-Тиманского бокситового рудника, а также строительство шахты «Ново-Кальинская» в составе ОАО «Севуралбокситруда».


    Среди основных организационно-технических мероприятий, обеспечивших рост выпуска глинозема в 2002 году, следует выделить:
    – ввод нового блока декомпозиции на УАЗе;
    – реконструкцию батарей выщелачивания и выпарки;
    – внедрение автоматизированных систем управления основными технологическими процессами;
    – применение синтетических флокулянтов для интенсификации процессов сгущения;
    – повышение качества сырья за счет подшихтовки тиманских и греческих бокситов к бокситам СУБРа.
    Основной проблемой этого передела является улучшение качества глинозема путем повышения выпуска укрупненного и «песочного» глинозема. В 2002 году удельный вес глинозема марки Г-00к (содержание фракции 45 мкм менее 25 %) в общем объеме производства по обоим заводам (УАЗ и БАЗ) составил около 17 %.
    Прирост выпуска алюминия был обеспечен в основном за счет ввода в эксплуатацию новых мощностей в электролизном производстве, реконструкции и модернизации в глиноземном и металлургическом переделах каждого предприятия. Так, на Иркутском алюминиевом заводе, который в 2002 году по основным показателям вышел на первое место в России, прошел послепусковой период участок электролизеров с обожженными анодами, завершено оснащение системой автоматики «Тролль» двух корпусов электролиза. Мощность ИркАЗа в результате удалось увеличить на 12 % выше проектной.


    На Богословском алюминиевом заводе комплекс мероприятий по подбору оптимального состава электролита, улучшение качества анодной массы, автоматизация технологических процессов позволили повысить мощность алюминиевого передела на 20 % выше проектной. Серьезная реконструкция проводится на Уральском алюминиевом заводе, который в последние годы фактически отстраивается заново. После завершения I этапа реконструкции УАЗ будет производить около 120 тыс. т первичного алюминия и более 700 тыс. т глинозема. Масштабные мероприятия по модернизации электролизного производства проведены на Кандалакшском и Надвоицком заводах. Это позволило существенно улучшить технико-экономические показатели и превысить их проектные мощности более чем на 30 %. Исключительно важным для компании является развитие так называемого четвертого передела – производства разнообразной конечной металлопродукции. Этот передел должен наиболее чутко отслеживать колебания рыночного спроса и реагировать на это соответствующим образом путем совершенствования технологии и расширения продуктового сортамента. Именно на этом производственном этапе формируются основные параметры продукции, определяющие ее конкурентоспособность на рынке. К сожалению, внутренний рынок пока не в состоянии востребовать в полном масштабе продукцию этого передела. По некоторым данным, за период реформ потребление алюминия на душу населения в России упало с 12–14 до 2–3 кг. И тем не менее наша компания находит свои рыночные ниши в отраслях по производству тары и упаковки, строительстве, транспортном машиностроении, электротехнической промышленности.
    Еще три года назад многие предприятия этого передела находились в состоянии банкротства и, по существу, начали развиваться только после интеграции в состав «СУАЛ-Холдинга». В 2002 году предприятиями глубокой переработки и готовых изделий выпущено 91 тыс. т, в том числе 57,2 тыс. т проката и полуфабрикатов, 5,9 тыс. т фольги и ленты, 25,4 тыс. т кабеля и провода, около 2,7 тыс. т товаров народного потребления.
    Главным фактором развития компании является продуманная инвестиционная политика, основу которой составляет использование заработанных финансовых средств. Всего по ОАО «СУАЛ» за 1997 –2002 годы общие инвестиции в техническое перевооружение и реконструкцию производства составили 222,86 млн долл. Суммарный экономический эффект от реализации инвестиционных планов за тот же период оценивается в 144,5 млн долл., в том числе дополнительная прибыль за счет прироста выпуска продукции – 39,5 млн долл., а экономия материально-технических ресурсов и условно-постоянных расходов на заводах – 105 млн долл. Средние сроки окупаемости капитальных вложений на техническое перевооружение и модернизацию производства в 1997 – 2002 годах составили 1,54 года. Среднесрочная программа развития компании на 2001 – 2005 годы, утвержденная Советом директоров ОАО «СУАЛ» в марте 2001 года, выполняется с опережением сроков, и сегодня проводится ее корректировка, так как уже сейчас ясно, что поставленные в программе цели будут достигнуты гораздо раньше.
    В то же время руководство компании отлично понимает, что технический уровень нашего производства в ряде переделов заметно отстает от мировых показателей. По-прежнему на наших предприятиях используется устаревшая технология Содерберг, далеко не все установки и агрегаты оснащены современными системами автоматического регулирования и управления. Поэтому, например, на УАЗе на электролизерах с обожженными анодами расход глинозема составляет 1931 кг/т алюминия при среднем показателе для зарубежных предприятий – 1925 кг/т. Довольно существенно отставание наших заводов по расходу электроэнергии постоянного тока на 1 т алюминия – 14849 кBт.час против зарубежного уровня 13 – 13,5 тыс. кВт.час.
    Повышение технического уровня, качества продукции и экономия материально-энергетических ресурсов остаются главными приоритетами стратегии развития заводов компании. Эти моменты нашли свое отражение в программе развития предприятий ОАО «СУАЛ-Холдинг» до 2010 года, разработанной с участием СибВАМИ. Согласно программе, планируется рост производственных мощностей алюминиевого комплекса за счет реконструкции действующих и строительства новых объектов. При этом выпуск первичного алюминия-сырца к 2010 году должен составить 986,8 тыс. т, прирост выпуска – 42 %. Среди намеченных наиболее крупных проектов – например, строительство 5-й серии электролиза на ИркАЗе, оснащенной электролизерами на силу тока 300 кА, что даст прирост выпуска металла в объеме 161,7 тыс. т.
    В производстве глинозема планируется увеличение мощностей до 2000 тыс. т, в том числе на БАЗе – до 1100 тыс. т, на УАЗе – до 900 тыс. т. При этом мы предполагаем значительно улучшить качество товарного глинозема, увеличить крупность зерна и снизить содержание a-глинозема.
    В производстве кремния планируется к 2010 году достигнуть прироста выпуска не менее 73 тыс. т, в том числе прирост составит по ЗАО «Кремний» – 12 тыс. т, Урал-Кремний – 9 тыс. т.


    Для всех реконструируемых и вновь вводимых агрегатов запланированы повышенные меры для обеспечения экологической безопасности, снижения вредных выделений и отходов. Несмотря на неопределенность внутреннего спроса на полуфабрикаты, компания намерена ускорить рост производства продукции с высокой добавленной стоимостью. Так, на КУМЗе планируется увеличение производства в 2010 году по сравнению с 2002 годом в 2,2 раза при масштабном обновлении основных фондов прокатного и прессового переделов. Еще более существенный рост производства намечен на «Михалюме» – около 4 раз. В целом результаты деятельности компании «СУАЛ-Холдинг» в 2002 году свидетельствуют о динамичном росте производства и повышении его эффективности.
    Сегодня созданы предпосылки для дальнейшего уверенного развития, и наша основная задача – сохранить достигнутую динамику, развить основные конкурентные преимущества бизнеса и освоение новых перспективных видов деятельности. Совершенствование системы корпоративного управления позволит укрепить наши позиции на международном рынке капитала и сделать уверенный шаг к формированию современной транснациональной корпорации.