Леонид Смирнов
Член-корреспондент РАН, генеральный директор ГНЦ РФ "Уральский институт металлов"
Леонид Тигунов
ВИМС Министерства природных ресурсов РФ

    Проблема обеспечения марганцем народного хозяйства (прежде всего черной металлургии) за счет использования собственной минерально-сырьевой базы имеет для России исключительно важное значение, являясь одним из факторов экономической безопасности страны. Это обусловлено, с одной стороны, значительными объемами его потребления, с другой – непредсказуемостью в перспективе импортных поставок марганцевого сырья и ферросплавов в необходимом количестве, прежде всего из стран ближнего зарубежья (Украины, Грузии, Казахстана), где за советский период сформирована крупная соответствующая сырьевая и производственная база.
    В России единственный рудник в пос. Полуночном (Свердловская область), снабжавший металлургические предприятия Урала отечественным марганцевым сырьем в военные и послевоенные годы, был закрыт в 1959 году. Финансирование геологоразведочных работ в Российской Федерации было незначительным и направлялось в основном на поиски крупных месторождений с богатыми окисными рудами.
    По известным причинам добыча марганцевых руд в странах СНГ в последние годы значительно снизилась. По оценке специалистов, в недалеком будущем качественные руды украинских месторождений будут отработаны. Из-за этого, а также из-за отсутствия инвестиционных возможностей для их восполнения ожидается, что добыча марганцевых руд на Украине к 2010 году не превысит 4 млн. т в год. Практически потребует полного восстановления марганцедобывающая промышленность Грузии. При существующих мощностях по добыче и обогащению марганцевых руд на месторождениях Казахстана масштабные поставки этих руд в Россию также весьма ограничены. На сегодняшний день они не превышают 100 тыс.т в год.
    По инициативе Уральского института металлов вопрос о необходимости промышленного освоения собственной марганцеворудной базы России впервые был остро поставлен в 1992 году на межрегиональном совещании в Екатеринбурге. В нем приняли участие представители металлургических предприятий и регионов, располагающих месторождениями марганцевых руд. Затем была разработана научно-техническая программа "Российский марганец" и создано акционерное общество с таким же названием. Проведены достаточно широкие исследования, касающиеся оценки потребностей России в марганце в существующих условиях, качества руд российских месторождений, способов их обогащения и металлургической переработки с получением товарных продуктов, прежде всего ферросплавов.
    Приведем оценочную потребность России в марганцевых ферросплавах (на производство 60 млн. т стали):

Ферросплавы	Потребность, тыс. т
Ферромарганец: высокоуглеродистый средне- и малоуглеродистый Силикомарганец Марганец металлический	150 – 200 20 – 30 320 – 360 Около 10
Итого	500 – 600

    А вот какова оценочная потребность РФ в марганецсодержащем минеральном сырье:

Сырье	Потребность, тыс. т
Марганцевая руда, всего     в том числе для производства ферросплавов Концентрат (42 % Mn)     в том числе для производства ферросплавов	4000 – 5000 3200 – 4200 1450 – 1750 1300 – 1600

    Следует отметить, что на базе более значимых месторождений (Парнокское, Полуночное, Порожинское, Дурновское, Южно-Хинганское, Ново-Николаевское и др.) созданы организационные структуры, развернувшие подготовительные работы для полупромышленной и промышленной добычи руд: проведение дополнительных геологоразведочных изысканий, направленных на уточнение категорийности запасов, более детальную разведку наиболее перспективных участков, выделение зон распространения качественных руд, определение контуров для открытых горных работ и т.п. Параллельно осуществлялся поиск наиболее оптимальных технологических схем обогащения, изучались возможности применения таких прогрессивных способов добычи руд, как скважинная гидродобыча, подземное выщелачивание.
    В результате можно констатировать, что Россия имеет достаточную минерально-сырьевую базу для развития собственного производства марганцевых сплавов и других марганцевых продуктов. Общие разведанные запасы и далеко не полные прогнозные ресурсы в стране превышают на данный момент соответственно 300 млн. т и 2 млрд. т (см. таблицу).
    Утвержденные балансовые запасы составляют около 150 млн. т, из них 90 % представлены карбонатными рудами. В общей сумме утвержденных запасов карбонатных руд 92,8 млн. т (68,9 %) учтено на Усинском месторождении в Кемеровской области и 41,3 млн. т (30,7 %) на 9 месторождениях Полуночной группы в Свердловской области. Руды бедные, содержат в среднем 19 – 20,8 % марганца, труднообогатимые традиционными механическими способами.
    Государственным балансом учтено всего около 6,4 млн. т первично окисных руд на Южно-Хинганском месторождении в Хабаровском крае с содержанием марганца 20,8 %. Однако в структуре общих и прогнозных запасов доля окисных и оксидных групп марганцевых руд существенно выше.
    В самом крупном по утвержденным запасам Усинском месторождении минералы марганца представлены главным образом родохрозитом, манганокальцитом, олигоцитом. Из смеси этих материалов механическими способами затруднительно получить высококачественные концентраты. Желаемого результата позволяют добиться гаусманитовый способ и химическое выщелачивание: по первому получен углекислый марганец с содержанием металла 40 – 45 %, по второму можно получить электролитические продукты любого качества.
    Однако если выделить на месторождении блоки (зоны, участки) существенно родохрозитовых руд, то и механическими способами можно будет получить карбонатные концентраты с содержанием 37 – 46 % марганца. Представляется целесообразным пересмотреть запасы карбонатных руд Усинского месторождения и выделить из них существенно родохрозитовые разности, количество которых оценочно может быть около 40 млн. т, что наряду с привлечением руд Дурновского месторождения позволит обеспечить высококачественными товарными рудами металлургические заводы этого региона на 30 – 40 лет при относительно низкой себестоимости. Такую же переоценку целесообразно выполнить во всех районах развития карбонатных и карбонатно-силикатных руд, в том числе и для месторождений Урала.
    Большим достижением является восстановление добычи руд месторождений Полуночной группы. В настоящее время в пос. Полуночном (Тыньинское месторождение) действует карьер по добыче марганцевой руды с производительностью 200 тыс.т в год и построена обогатительная фабрика с годовым выпуском 80 тыс.т концентратов сухого обогащения из карбонатных руд с содержанием марганца 28 – 30 %. В перспективе намечается увеличение мощностей по сырой руде до 400 тыс. т.
    В 80 – 90-е годы продолжены разведочные работы и исследования крупнейшего Порожинского месторождения, общий потенциал которого оценивается в 250 – 300 млн. т. Руды здесь фосфористые и высокофосфористые, что и определило в свое время негативное отношение к месторождению Министерства черной металлургии СССР. Сейчас ведутся работы по доизучению месторождения. Металлургическая оценка, выполненная в ГНЦ РФ "Уральский институт металлов", показала принципиальную возможность получения стандартных марганцевых сплавов из этого сырья. Порожинское месторождение готовится к конкурсу, а на юге Красноярского края и в Хакассии ведутся поиски новых месторождений окисленных, окисных и карбонатных руд.
    В последние годы получен ряд положительных результатов при проведении поисково-оценочных работ в Республике Коми и Алтайском крае. В Коми разведано Парнокское месторождение, окисленные и карбонатные руды которого характеризуются наиболее высоким в России содержанием марганца и удовлетворительной обогатимостью. Выделено 7 участков марганцевых и железомарганцевых руд на площади 15 км², на двух из которых разведаны и подсчитаны запасы (4 млн. т окисленных, 11 млн. т карбонатных). Отдельно подсчитаны запасы богатых пироксидных руд – 177 тыс. т со средним содержанием марганца 44,8 %. Содержание марганца в богатых оксидных рудах – 42 – 55 %, в бедных марганцевых (карбонатных) и железомарганцевых рудах – 10 – 20 %. Прогнозные запасы марганца в Республике Коми оцениваются, по различным данным, от 50 до 220 млн. т. Особенностью Парнокского месторождения является наличие карбонатных и карбонатно-силикатных (родохрозитовых и родохрозит-родонитовых) низкофосфористых руд, содержание фосфора в которых колеблется от 0,02 до 0,08 %, а в среднем составляет 0,04 %. Таких месторождений не только в России, но и в СНГ очень мало. На Парнокском месторождении АО "Коми-марганец" организована добыча 20 – 30 тыс. т руды в год. Намечается ее увеличение в ближайщее время до 80 тыс. т в год.
    На Среднем Тимане обнаружены бедные окисленные руды в непосредственной близости от месторождения бокситов, которые с 1998 года интенсивно осваиваются, что создает благоприятные предпосылки и для освоения месторождений марганца. Кроме того, в Республике Коми выявлен ряд зон с железомарганцевыми рудами, содержащими никель, кобальт, золото и серебро. ВНИИХТом получены положительные результаты по химическому выщелачиванию из лабораторных проб цветных металлов и марганца.
    Не удалось получить положительных результатов при поиске новых месторождений марганцевых руд в Оренбургской области. Использование руд разведанного Аккермановского месторождения для выплавки ферросплавов возможно после их обогащения или в смеси с другими рудами.
    Несмотря на наличие прогнозных ресурсов, в Башкирии пока не удается реализовать потенциал окисленных руд в виде промышленного месторождения. Многочисленные проявления относительно богатых окисных руд гидротермального генезиса характеризуются относительно небольшими ресурсами и высоким содержанием кремнезема (Файзулинская группа). В то же время в Башкирии выявлены значительные запасы марганцовистых известняков с содержанием 6 – 9 % марганца. Выполненные Уральским институтом металлов исследования показали высокую эффективность применения марганцовистых известняков Улу-Телякского месторождения в качестве флюса для сталеплавильного производства и при выплавке марганцевых сплавов, что позволяет получить экономию марганца – 2 – 3 кг/т стали или сплава.

    В Алтайском крае выявлены запасы оксидных, в основном окисленных, марганцевых руд (Сунгайское, Тягунское месторождения). Оксидные руды обогащаются удовлетворительно с приемлемым выходом кондиционных концентратов. Однако при бортовом содержании марганца в 10 % запасы таких руд для открытого способа добычи, по предварительным оценкам, не превысят на каждом из месторождений 0,5 – 1,5 млн. т. При снижении бортового содержания марганца до 5 % запасы могут увеличиться примерно на порядок при среднем его содержании от 8 – 9 % до 14 – 15 %. В результате ревизионных работ выявлен ряд интересных особенностей указанных руд: они комплексные, содержат никель, кобальт, литий, золото, серебро в извлекаемых количествах. Как показали исследования ВНИИХТа, при выщелачивании кислотами извлечение металлов в раствор составляет 80 – 90 %. Примечательно нахождение в рудах литиофорита – основного минерала-носителя лития, содержание которого в рудах колеблется от 0,01 % до 0,1 – 0,2 %.
    Разведанные оксидные руды месторождений Иркутской области в основном бедные, фосфористые и высокофосфористые, хотя выявлены участки с окисными и окисленными мало- и низкофосфористыми рудами. Известны месторождения карбонатно-силикатных и силикатных (родонитовых) руд, а также окисленных руд комплексного состава (с литием, никелем, кобальтом): последние – в породах нижнего кембрия Сибирской платформы. Общие прогнозные ресурсы Присаянской зоны оцениваются в 293 млн. т. Наиболее изучен Удинский район с прогнозными ресурсами 60 млн. т руды. Добываются пероксидные руды одного из участков Николаевского месторождения, которые в небольшом количестве без обогащения используются для производства химических источников тока.
    В Республике Бурятия запасы бедных (10 – 20 % марганца) окисленных руд для открытого горного способа добычи оценены в 12 млн. т. Предварительные исследования показали возможность получения из них концентатов III и, возможно, II сорта. Правда, руды уникальные ввиду низкого содержания фосфора – менее 0,01 %. В этом же регионе выявлены франклинитовые и якобсит-магнетитовые руды (в совместном залегании), которые требуют проведения технологических исследований.
    В Читинской области разведано Громовское месторождение бедных (12 – 15 % марганца) окисленных руд, которые используются расположенным рядом Приаргунским горно-химическим комбинатом. Но в этой области и далее на восток и север планомерные поиски месторождений марганца не проводились несколько десятилетий, хотя на Дальнем Востоке, в Якутии, на Сахалине и Камчатке, в Магаданской области и других местах известно более 100 рудопроявлений марганца разнообразных минеральных и генетических типов.
    В Якутии выявлены редкие в природе, богатые (40 – 50 % марганца) алабандиновые руды с золотом (до 10 – 50 г/т) и серебром. Необходимо отметить, что в золоторудных районах Дальнего Востока и Севера России благородные металлы нередко ассоциируют с минералами марганца (месторождения Хаканджа в Магаданской области и др.).
    В Хабаровском крае, в Еврейской АО предварительно оценены два месторождения – Южно-Хинганское оксидных руд с родохрозитом и Биджанское оксидно-карбонатных руд. Руды высококремнистые, низкофосфористые. Окисные минералы представлены браунитом, гаусманитом, якобситом. Руды содержат также никель и кобальт. Прогнозные ресурсы Дальневосточного региона в основном за счет доразведки Южно-Хинганского месторождения составляют 220 млн. т.
    Горногеологические условия залегания марганцевых руд на месторождениях России позволяют в основном осуществлять их отработку открытым способом. Глубокозалегающие бедные карбонатные руды, из которых традиционными способами обогащения получается концентрат с содержанием марганца ниже 29 %, рекомендуется отрабатывать способом подземного скважинного выщелачивания с последующим получением высококачественных товарных продуктов.
    Бедные (10 – 26 % марганца) окисленные руды подземной добычи, а также глубоких карьерных горизонтов (более 25 м) экономически целесообразно отрабатывать способом скважинной гидродобычи. При сопоставимых объемах себестоимость добычи марганцевой руды при скважинной гидродобыче будет в 1,5 – 2 раза ниже, чем при открытом горном способе, и в 2 – 4 раза ниже, чем при горном подземном (в зависимости от глубины). Следует учесть, что при скважинной гидродобыче руда будет самоизмельчаться и обогащаться в добычной камере и в пульповоде. Уменьшение глубины карьеров само по себе приведет к улучшению экономических показателей горного предприятия, а применение способа подземного выщелачивания и скважинной гидродобычи позволит эффективно отработать руды глубоких горизонтов, включая забалансовые. Рудники для подземного выщелачивания рекомендуется построить на Парнокском месторождении в Республике Коми и на месторождениях Свердловской области.
    Оба указанных способа добычи могут быть использованы на Порожинском месторождении марганца в Красноярском крае. Из разведанных 72,5 млн. т окисленных руд около 25 – 30 млн. т предполагается отработать карьером глубиной 24 – 45 м, остальные окисленные руды отрабатываются способом скважинной гидродобычи. Карбонатные руды глубоких горизонтов (50 – 300 м) могут отрабатываться способом подземного выщелачивания. Это позволит получать товарные продукты высокого качества по конкурентоспособной цене.
    Таким образом, обзор данных по марганцевым месторождениям России свидетельствует о правомочности создания и развития на их базе отечественной марганцевой подотрасли. Тем более что в России уже в настоящее время существуют производственные мощности, позволяющие выплавлять марганцевые ферросплавы. Так, в 1998 году на Косогорском, Алапаевском металлургических заводах, Челябинском электрометаллургическом комбинате и Серовском ферросплавном заводе выплавлено более 100 тыс.т марганцевых сплавов. В 1999 году их выплавка ожидается на уровне 250 тыс.т, что на 50 % покрывает потребность черной металлургии в этих материалах.
    Согласно оценочным расчетам, выполненным в 1994 году специалистами института "Уралгипроруда" в рамках технико-экономического доклада "Анализ состояния и возможности освоения марганцеворудной сырьевой базы России", суммарный годовой объем добычи только по шести месторождениям (Тыньинское, Аккермановское, Парнокское, Усинское, Порожинское, Ново-Николаевское) может составить в перспективе около 5 млн. т. Как следует из приведенных данных, это в принципе покрывает все потребности народного хозяйства. Безусловно, достижение таких объемов добычи потребует длительного времени, весьма значительных инвестиций и может быть осуществлено только поэтапно. Пока решение проблемы находится на начальном этапе, а темпы низкие, в основном из-за недостаточного финансирования. Так, несмотря на то, что в последние годы выдано 14 лицензий на отработку марганцевых месторождений, по которым должно добываться около 1 млн. т руд, в 1999 году объем добычи составил около 200 тыс.т.
    Для ускорения создания собственной марганцеворудной базы и производства материалов необходимо:
    – продолжить выполнение геологоразведочных работ по уточнению имеющихся запасов марганцевых руд и их утверждению;
    – разработать эффективные схемы обогащения карбонатных и карбонатно-силикатных руд;
    – разработать стратегию освоения отечественных месторождений с учетом экономических, технологических и экологических особенностей каждого месторождения;
    – предусмотреть меры по финансированию и предоставлению льготных кредитов добывающим и перерабатывающим предприятиям;
    – установить льготный режим налогообложения и лицензирования, а также льготные железнодорожные тарифы на перевозку сырья.
    Решение проблемы создания собственной марганцеворудной базы России необходимо осуществлять с учетом сохранения и развития взаимовыгодных кооперационных связей, прежде всего с традиционными поставщиками этого сырья – Украиной, Грузией и Казахстаном.