Виктор Вексельберг
Генеральный директор ОАО "СУАЛ"

    Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская Алюминиевая компания" (ОАО "СУАЛ") образовано 26 сентября 1996 года путем слияния двух акционерных обществ: ОАО "Иркутский алюминиевый завод" (ИркАЗ) и ОАО "Уральский алюминиевый завод" (УАЗ). Заводы, входящие в структуру ОАО "СУАЛ", образуют законченный цикл от производства глинозема до выпуска первичного алюминия, алюминиевых сплавов и кристаллического кремния.
    Численность персонала компании на 1 января 1998 года составляет 14 229 человек.
    Номенклатура продукции, производимой заводами компании, включает:
    – алюминий первичный, в том числе чушку, катанку, слитки (плоские, круглые, Т-образные);
    – алюмо-кремниевые сплавы;
    – кристаллический кремний;
    – глинозем и гидрат;
    – анодную массу;
    – алюминиевые порошки и пудры;
    – галлий.
    По объему производства основных видов продукции ОАО "СУАЛ" занимает в России ведущие позиции среди предприятий отрасли: по производству алюминия – 4-е место, глинозема – 2-е место, кремния – 1-е место.
    В 1997 году заводы компании выпустили 331 тыс. т алюминия-сырца; 582,2 тыс. т глинозема, в том числе 44,6 тыс. т гидрата алюминия; 42,6 тыс. т кристаллического кремния. При этом 75% алюминия-сырца выпущено высшими сортами – А8, А7. Производство глинозема (включая гидрат алюминия) по сравнению с 1996 годом выросло на 2,3 % за счет увеличения единичной мощности установленного оборудования. Практически весь глинозем используется для производства алюминия на ИркАЗе и УАЗе. Прирост выпуска кристаллического кремния составил 14,1% к 1996 году. На Иркутском алюминиевом заводе освоено производство химически чистого кремния, его доля в 1997 году составила 6,9% от общего объема производства кремния на ИркАЗе.
    За период с 1 января 1997 года по 31 декабря 1997 года основные фонды компании увеличились на 55,5 млрд. руб. (здесь и далее денежные суммы указаны в масштабе цен 1997 года) и по состоянию на 01.01.98 г. составляют 1588,3 млрд. руб. Запасы сырья и незавершенного производства составляют 381,4 млрд. руб.
    Анализ работы заводов показывает устойчивую, позитивную тенденцию развития, охватывающую все сферы производства. В течение 1997 года были продолжены работы по освоению производства новых видов продукции и совершенствованию используемых технологий в основных производственных цехах. Уральский алюминиевый завод освоил выпуск спецглиноземов для электротехнической, автомобильной, огнеупорной, газодобывающей и других отраслей промышленности России. В целом выпуск глинозема высшей марки Г-00 в 1997 году составил 96%.
    Объем реализации за 1997 год составил 3097 млрд. руб. Максимальный объем реализации в 1997 году был достигнут во втором квартале – 836 млрд. руб. Это было связано с переходом со схемы "толлинга" на осуществление экспортных операций.
    Балансовая прибыль предприятия по итогам 1997 года составила 142,6 млрд. руб. Наибольшая балансовая прибыль достигнута в третьем квартале 1997 года, что связано с высокими котировками на Лондонской бирже металлов, увеличением объемов производства всех видов продукции и прежде всего кремния.

    Финансовые показатели компании остаются хорошими. Программа снижения расходов, повышение производительности труда, передача в муниципальную собственность объектов социальной сферы, дальнейший рост выпуска продукции и освоение новых, высокорентабельных производств позволяют прогнозировать дальнейшую стабилизацию финансово-экономического состояния ОАО "СУАЛ".
    На Уральском алюминиевом заводе успешно проводится реконструкция основного производства. Наибольший эффект и снижение затрат на производство достигнуты за счет реконструкции выпарных батарей с переводом их на 4-кратное использование пара, перевода автоклавных батарей на 3-кратную сепарацию с двумя греющими ступенями в рекуперативном контуре, монтажа и освоения АСУТП автоклавных батарей и схем утилизации низкопотенциального тепла глиноземного производства, внедрения полисульфатной пассивации выпарных аппаратов и др.
    Реконструкция электролизного производства УАЗа – замена маломощных электролизеров, работающих на силе тока 70 кА, с боковым токоподводом и самообжигающимися анодами на мощные современные электролизеры с предварительно обожженными анодами, работающими на силе тока 160 кА, – позволила увеличить выпуск алюминия, снизить расход сырья, электроэнергии, значительно уменьшить количество вредных выбросов и, соответственно, получить высокоэффективное производство.
    На Иркутском алюминиевом заводе в 1997 году была сконструирована и успешно внедрена установка для пуска электролизеров без снятия токовой нагрузки, что позволило увеличить производительность электролизного цеха. С целью увеличения срока службы электролизеров разработана и введена в эксплуатацию установка для разогрева подины перед пуском электролизеров после капитального ремонта. Она позволяет вести более плавный и глубокий прогрев подины, снижает термический удар и увеличивает межремонтный период. Внедрение системы автоматического питания глиноземом (АПГ), разработанной специалистами компании и запатентованной во многих странах мира, позволило повысить качественные и количественные показатели работы электролизеров и резко снизить вредные выбросы, значительно улучшить экологическую обстановку. На электролизерах с АПГ увеличен выход по току на 6%, значительно снижены расходные коэффициенты сырья и электроэнергии, выброс фторидов уменьшен на 12%.
    В ПО "Кремний" проведены работы по переводу Сибирского участка на выпуск высокочистого кремния для нужд химической промышленности. Полученный кремний отвечает самым высоким требованиям как российских, так и зарубежных потребителей. Компания планирует в 1998 году увеличить объемы производства химически чистого кремния в несколько раз. Решением Совета директоров компании Шелеховский участок ПО "Кремний" ориентируется на выпуск кремния для химической промышленности, а Уральский участок – на выпуск кремния для производства алюмо-кремниевых сплавов для различных отраслей промышленности.
    В 1997 году продолжалось наращивание объемов продаж продукции на внутреннем рынке России. Устойчивая тенденция к росту объема продаж алюминия в чушках связана с некоторым увеличением емкости внутреннего платежеспособного рынка, что привело к небольшому перераспределению продукции между внешним и внутренним рынками в пользу последнего.
    Общая стоимость продукции, реализованной компанией в 1997 году на внутреннем рынке, составила 1284 млрд. руб., из них по взаимозачету – 93% от этой суммы. Российский алюминиевый рынок не является исключением и представляет собой преимущественно рынок взаимозачетов. Отчетливой положительной тенденцией является рост объема продаж продукции, оплата за которую производится денежными средствами, поступающими на расчетный счет компании, – пятикратное увеличение объема продаж в четвертом квартале по сравнению с первым. Особо заметен интерес к таким видам продукции, как кремний, силумин, алюминиевая катанка. Очень большое значение для повышения уровня продаж имеет качество товарной продукции, выпускаемой заводами компании.
    Анализ показывает, что в течение 1997 года цены на продукцию СУАЛа колебались незначительно. Компания стремилась расширить свое влияние на внутреннем рынке за счет сохранения стабильных цен. Положительным следует считать тот факт, что максимальные объемы продаж приходятся на высококачественные и дорогие марки (алюминий – А7, силумин – АК12пч, глинозем – Г00, кремний химической чистоты).

    Для ОАО "СУАЛ" 1997 год явился периодом становления и проверки на прочность. Компания стремилась обеспечить наиболее эффективную реализацию производимой продукции в странах дальнего и ближнего зарубежья, добиться максимальной доходности экспорта в условиях нестабильности мировых цен на алюминий и кремний, повысить конкурентоспособность производимой продукции.
    Компания в 1997 году поставила на экспорт:
    – алюминиевой продукции – 245 тыс.т;
    – кремния – 29,7 тыс.т;
    – алюминиевых порошков – 3,4 тыс. т.
    Общая стоимость экспортной продукции и услуг по переработке в 1997 году составила 327,6 млн. долл.
    В результате проведенных маркетинговых исследований, поиска новых потребителей и рынков сбыта была разработана программа экспорта продукции более глубокой степени переработки, отвечающей мировым стандартам качества и обеспечивающей высокую рентабельность торговых сделок. В 1997 году поставлены на экспорт пробные партии кремния химической чистоты, катанки из алюминия марки А7Е, алюминиевого сплава А356.2. Положительные отзывы потребителей указанной продукции, высокий спрос на мировом рынке, наличие технического и интеллектуального потенциала на предприятиях для осуществления программы выпуска этих видов продукции позволяют говорить о хороших перспективах для внешнеторговой деятельности компании.
    Организация транспортировки основных сырьевых компонентов производится самостоятельно, и это – оправданное и стратегически правильное решение. Такая схема позволяет компании контролировать поставки сырья и регулировать ритмичность его поступления на заводы. Грузооборот по сырьевым грузам в 1997 году составил более 2,5 млн. т, причем компанией самостоятельно контролируется примерно 80% грузооборота.

    Компания ориентирована на работу с отечественными горнодобывающими предприятиями. Поставки бокситов и других видов сырья и основных компонентов на заводы компании осуществлялись в 1997 году из различных регионов России и стран СНГ, а также по импорту.
    Одним из приоритетных направлений развития компании в 1998 – 2000 годах является создание единой интегрированной корпоративной системы управления компанией. Уникальная структура компании обуславливает использование нестандартных подходов и решений, находящихся на переднем крае информационных технологий, систем и средств связи. Специалисты компании заканчивают подготовку проекта, и с 1998 года начнется внедрение единой интегрированной системы управления компанией. Проект также предусматривает введение сетевой информационной инфраструктуры и организации выделенной корпоративной телекоммуникационной среды.
    Стратегия развития компании строится прежде всего на обеспечении заводов, входящих в состав СУАЛа, собственной сырьевой базой, расположенной на территории Российской Федерации. Поэтому, несмотря на привлекательные и в какой-то степени выгодные предложения по закупке импортного сырья, строительству совместных горнодобывающих предприятий за пределами России, компания закупала и продолжает закупать сырье у отечественных производителей.
    ЗАО "Черемшанский кварцит" добывает и поставляет на Иркутский алюминиевый завод высококачественное сырье для производства кристаллического кремния. Качество черемшанских кварцитов соответствует лучшим кварцитам из Испании и Греции, на которых работают крупнейшие европейские производители кремния. ИркАЗ и "Черемшанский кварцит" работали и работают в неразрывной связи – Черемшанский кварцитовый рудник до приватизации являлся цехом ИркАЗа. Инженерные и экономические службы, службы снабжения СУАЛа и "Черемшанского кварцита" работают в тесном контакте друг с другом, оказывая взаимную помощь и поддержку. Компания совместно с администрацией рудника провела анализ сопутствующих элементов, которые могут добываться в карьере, и выявила целый ряд химических элементов, в том числе золото, промышленные разработки которых возможны. В настоящее время готовится инвестиционная программа по более полному освоению этого уникального месторождения.
    В 1997 году компания вместе с правительством Республики Коми начала реализацию проекта создания крупного горного предприятия на Среднетиманском бокситовом месторождении. Суммарные разведанные запасы бокситов Среднего Тимана составляют более трети всех запасов России, 95% которых могут быть отработаны открытым способом. Глубина залегания рудных тел составляет от 0,2 до 200 м, мощность изменяется от 1,5 до 50 м. Содержание глинозема колеблется от 45 до 80%, кремнезема – 0,4 – 15,0%, железа – 0,3 – 46,0%. Освоение этого месторождения позволит обеспечить российские глиноземные заводы отечественными бокситами, значительно уменьшить зависимость алюминиевых заводов от импортного сырья, создаст дополнительные рабочие места, что в условиях выбывающих мощностей Североуральского бокситового рудника имеет огромное значение для экономики России.
    В планах компании – добыча в 1998 году первых 300 тыс. т тиманских бокситов. Строительство участка железной дороги от магистрали "Санкт-Петербург – Воркута" до месторождения бокситов даст новый толчок в развитии этого края, так как вокруг Среднетиманского месторождения разведаны богатейшие залежи железных и марганцевых руд, каменного угля, золота и других полезных ископаемых. Открытое акционерное общество "Боксит Тимана" и СУАЛ ведут большую работу по привлечению инвестиций для освоения этого месторождения.
    В трудных условиях, переживаемых экономикой страны, ОАО "Сибирско-Уральская Алюминиевая компания" активно проводило скоординированную работу по обеспечению филиалов сырьевыми и энергетическими ресурсами, подбору и обучению кадров, осуществила ряд других мер, необходимых для эффективного функционирования, сохранив при этом свой основной потенциал.
    Компания не только не снизила объемы производства, но за счет более эффективного использования имеющихся производственных мощностей и повышения производительности труда добилась прироста выпуска продукции. По сравнению с 1996 годом объемы производства глинозема возросли на 2,3 %, алюминия – на 2,9 %, кремния – на 14,1 %, анодной массы – на 1 %.
    В условиях глубокого спада потребления алюминия, проката и другой алюминиевой продукции на внутреннем рынке компания практически не имеет проблем с реализацией производимой продукции, продавая основную долю на внешнем рынке. В целом доходы от экспорта составляют 63% в структуре доходов компании, которые в прошедшем году увеличились. Основным продуктом производства компании является алюминий, продажа которого дает более 80% всех доходов.
    Вместе с тем еще остаются нерешенные проблемы, наиболее актуальными из которых являются стабилизация поставок сырья и проведение технического перевооружения производства. В значительной мере исчерпаны ресурсы основного поставщика бокситов – Североуральского бокситового рудника, – и себестоимость добычи растет. Решение об участии ОАО "СУАЛ" в разработке месторождения бокситов Среднего Тимана в перспективе обеспечит возможность увеличить производительность УАЗа до 1 млн. т глинозема в год. На ИркАЗе планируется завершить реконструкцию цеха анодной массы, увеличить производительность установки грануляции фторсолей.
    Руководство и менеджеры компании успешно работают над решением возникающих проблем, а также повышением эффективности производства и конкурентоспособности продукции.
    Надеемся, что четкая концепция, передовые технологии, взвешенная социальная политика, сотрудничество с федеральными и региональными органами власти – залог стабильного развития нашей компании, а торговая марка "СУАЛ" сохраняет прочные позиции на международном и внутреннем рынках.