Немецкая фирма "Зальцгиттер" пополнила за счет труб расширяющийся сортамент своей продукции, в котором ключевую роль традиционно играет производство полосы, толстого листа и балок. Произошло нечто необычное для европейского производителя черных металлов среднего ранга.
    "Сейчас, по мнению руководства фирмы, для продвижения вперед необходимы дальнейшие инвестиции в последующие переделы черной металлургии, а также в новые производства, выходящие за эти рамки", – говорит Кристиан Коль, эксперт по вопросам металлургии ФРГ

    В прошлом году фирма "Зальцгиттер" переместилась с 37 на на 16 место в рейтинге 100 крупнейших производителей черных металлов, составляемом журналом "Метал Бюллетин".
    Это – скачок не только по объему и обороту, но и по рентабельности: достижение, идущее вразрез с общей тенденцией, когда многие производители подошли к пределу своей ликвидности.

Поведение фирмы "Зальцгиттер" отмечено новой чертой – чувством собственного достоинства, которое ее исполнительный директор Вольфганг Леезе называет "духом предпринимательства в масштабах предприятия".	Строительная сталь: "Нами движут не цены, а объемы, и мы снижаем объемы производства, если не можем получить определенную цену", – поясняет директор по распределению исполнительного совета Михаэль Пфицнер.

    Прогресс подтверждает правильность решения, принятого фирмой три года назад, – держаться в стороне от слияний с большими компаниями. Хотя дальнейший рост по-прежнему стоит в повестке дня, фирма не намерена жертвовать своей независимостью ради такого роста. По сравнению с 1999 годом, нынешнее поведение "Зальцгиттера" отмечено чувством собственного достоинства, которое ее исполнительный директор Вольфганг Леезе любит характеризовать как "дух предпринимательства в масштабах одного предприятия".
    Сдвиг, приведший к скачку в объемах производства, был одним из самых крупных во втором эшелоне. Хотя и то правда, что считать его "первым призом" никак нельзя. В свое время этот шаг многим казался скорее престижным, нежели нацеленным на получение прибыли. Весной 2000 года "Зальцгиттер" приобрела последние металлургические мощности, оставшиеся у компании "Маннесман" – производителя труб "Маннесманроренверке" (МРВ), предприятия с полным циклом, производства которого рассеяны по всему миру.
    МРВ предлагался к продаже практически задаром достаточно долгое время, но не вызывал особого интереса у потенциальных покупателей – ситуация на рынке труб в предшествующие годы была довольно удручающей. "Цена нефти составляла 10 долларов за баррель, и прогнозировали катастрофу", – говорит Леезе, вспоминая состояние на энергетическом рынке – крупнейшем потребителе труб. "Но у нас был иной взгляд на рынок энергетики, и он возобладал. Любой экономический подъем сопровождается потреблением энергии".
    Оживление спроса в энергетическом комплексе, состоявшееся в 2000 – 2001 годах, отразилось на прибылях МРВ. В 2000 году, в течение первого (с октября по сентябрь) финансового года после полной консолидации, МРВ помогло "Зальцгиттер" компенсировать падение объема продаж, которое она испытала, как и многие другие производители: "Иначе мы бы не закончили тот год так успешно", – признает Леезе.

Трубы приносят прибыль
    Фирма "Зальцгиттер" только что начала составление бухгалтерской отчетности по календарному году. По сравнению с финансовым годом, закончившемся в сентябре 2000 года, оборот в 2001 году вырос на 40 % – до 4,6 млрд. евро (4,2 млрд. долл.), прибыль без вычета налогов – на 65 % – до 160 млн. евро, а чистая прибыль – на 103 % – до 144 млн. евро.
    По данным фирмы, этот результат превысил прогнозный уровень прибыли – 135 млн. евро (без вычета налогов).
    Оживление спроса на трубы для нефтегазовой отрасли помогло МРВ достичь уровня прибыльности 102 млн. евро при обороте в 1 млрд. евро. Но во второй половине года сталеплавильный передел фирмы пострадал от спада и изменения экспортно-импортных потоков, что привело к падению общей прибыли за год на 60 % – до 30 млн. евро. Торговые операции фирмы показали итог (без вычета налогов) – 19 млн. евро и 13 млн. евро в сфере услуг. В секторе обработки и других маломасштабных направлениях деятельности фирма понесла убытки в объеме 3 млн. евро.
    "Мы хорошо разбирались в ситуации. Знали, какие меры уже были предприняты компанией "Маннесман", сократившей примерно 8 тысяч из более чем 32 тысяч рабочих мест. Производители труб прошли сквозь череду трудных лет. "Маннесман" завершил подготовительную работу, так что курс "лечения" был только что закончен", – говорит Леезе. Он заявляет, что не всегда стоит принимать распространенные настроения как руководство к действию, и неодобрительно вспоминает ажиотаж вокруг "новой экономики" в 1999 году. В прошлом году многие новообразованные предприятия стали банкротами.
    "Мы не плывем вместе с потоком. Мы действуем иначе, чем крупные фирмы, потерявшие веру в производство труб", – говорит он.
    Леезе ссылается на аналогичную стратегию, которую осуществлял Юрген Гроссман в компании "Георгсмариенхютте": "Он спас различные производства, у которых не было шанса на выживание. Так что очень часто, если хорошенько подумать, путь все же можно отыскать".
    Рассуждая о дополнительной выгоде приобретения фирмы "Зальцгиттер", Леезе особо отмечает купленную через МРВ долю в предприятии "Хюттенверке Крупп-Маннесман". Это открывает ей доступ к порту Дуйсбург на Рейне – ценному преимуществу, которым прежде исключительно владели "ТиссенКрупп" и "Испат Интернэшнл".

Независимость вознаграждается
    Вольфганг Леезе и директор по распределению исполнительного совета Михаэль Пфицнер пришли из фирмы "Крупп Тиссен Нироста" соответственно в конце 1999 и начале 2000 года. С начала до середины 1999 года в фирме происходило брожение. Бывший исполнительный директор Ганс-Иоахим Зеленц вел переговоры с компанией "Арбэд" с целью слияния или даже просто поглощения. Это привело к открытому конфликту в правлении фирмы. В конечном итоге фирма "Зальцгиттер" объявила о том, что она не будет проводить никаких слияний, и Зеленц был вынужден уйти из правления.
    В ретроспективе следует признать, что курс на самостоятельность был весьма логичным. "Зальцгиттер" стала независимой лишь в 1998 году. Тогда вмешательство со стороны нынешнего канцлера ФРГ Герхарда Шредера, инициировавшего перевод контрольного пакета акций правительству Нижней Саксонии и ассоциированным с ним банкам, предотвратило продажу металлургического производства фирмы "Пройссаг" компании "Фест-Альпине шталь".

    Разумеется, спасение фирмы за счет государственной помощи оставило у руководства "Зальцгиттер" тревожное чувство. Тем не менее за два года структура собственности претерпела существенные изменения. "Раньше в свободном движении было 28 % акций, теперь 53 %", – говорит Леезе, – 25,5 % все еще принадлежат государству, остальное банкам. Цена акций фирмы на фондовой бирже возросла с 8 евро в 2000 году до примерно 11 евро.
    "Завоеванная собственными усилиями независимость во многом способствовала утверждению общей веры в компанию ее персонала, – говорит Пфицнер. – Теперь у рабочих больше нет необходимости кланяться государству из-за того, что оно нас поддержало государственными средствами. Пресса стала благожелательной. Все это побуждает людей уверенно смотреть в будущее". Снижение государственной доли в собственности фирмы сопровождалось перестройкой последней – и именно это побуждет Леезе говорить о "духе предпринимательства в масштабах одного предприятия".
    В прошлом году "Зальцгиттер" осуществил перестановку. Оперативное управление перешло к конкретным исполнителям, тогда как стратегические решения принимаются высшим руководством. По мнению Леезе, это усилило "прозрачность" небольших подразделений, обеспечило лучшее стимулирование служащих и вместе с тем поддержало предпринимательский дух на всех уровнях. "Теперь дует ветер, отличный от прежнего", – утверждает он.

Вера в разнообразие

Прибыль, полученная в прошлом году за счет улучшения положения на рынке труб, помогла компенсировать низкие цены на других рынках.

    Для внешнего мира новая уверенность "Зальцгиттер" проявляется в разнообразии сортамента продукции и в настойчивости, с которой фирма стремится к совершенствованию и расширению. Мечта Леезе – оборот в пределах 8 – 10 млрд. евро. По его словам, независимость, рентабельность, рост и разнообразие – символы профиля компании, а экономические циклы – основной фактор, определяющий ее будущее.
    Например, понимая, что именно трубы "Маннесмана" в прошлом году помогли покрыть низкие доходы от первичных металлургических переделов, фирма "Зальцгиттер" сейчас сосредоточивается на обработке. "Когда падает производство стали, растет возможность прибылей в обработке", – говорит Леезе. По его убеждению, в конечном итоге обработка толстого/тонкого листа и полосы, наряду с профилями, должна составлять 10 – 15 % общего оборота фирмы. "Мы будет использовать любую возможность последующей обработки базовых видов нашей металлопродукции", – говорит Леезе. В настоящее время обработка составляет всего лишь 3 – 4 %. Леезе отмечает, что в этом сегменте рынка работают по большей части средние фирмы, имеющие оборот в пределах 300 – 500 млн. евро.
    Три года назад единственными операциями в обработке были производство спиральношовных труб. С тех пор "Зальцгиттер" начал производство на заказ заготовок длиной 3,8 м, поглотив предприятие по производству шпунтовых свай (ХШП). Кроме того, компания в настоящее время развивает ряд других производств вместе с небольшими фирмами. Например, выпуск методом гидроформинга распределительных валов на базе изготовления колец и труб. "Зальцгиттер" также хотела бы воспользоваться имеющимися технологиями и своей географической близостью к автомобильным предприятиям: основной производственный центр "Фольксвагена" Вольфсбург находится неподалеку, на близлежащей железнодорожной линии.

С новым агрегатом цинкования мощности фирмы по нанесению покрытий на лист и полосу приближаются в одному миллиону тонн в год.

    Все это вдохновляет фирму на то, чтобы использовать возможности за пределами своего основного металлургического производства. Она развивает производство деталей из магния для легковых автомобилей с целью замены углеродистой стали и дальнейшего снижения веса. В третьем квартале начнутся испытания новых мощностей для прокатки тонкого магниевого листа. "Магний проталкивают, финансируя его производство, автомобильные фирмы. И нас еще на ранней стадии вовлек в это производство крупный автомобилестроитель", говорит Пфицнер.
    Что касается металлопродукции с покрытиями, в прошлом году фирмой произведено 949 тыс. т оцинкованного тонкого листа, четверть которого затем получила органическое покрытие. "В прошлом году фирма пустила современную линию горячего цинкования - вслед за установкой нанесения органических покрытий, введенной в эксплуатацию в 2000 году. Кстати, тогда случились два пожара на мощностях по нанесению покрытий. Когда цены и объемы производства были на взлете, у нас вдруг возникло это "препятствие", так что не было никакой возможности отгружать эту ключевую продукцию, – вспоминает Пфицнер. – Мы понесли настоящий ущерб. Но если тем не менее вы заканчиваете год с результатом выше среднего, это о чем-то говорит".
    Стремление "Зальцгиттера" развивать конечные переделы охватывает также производство специальных строительных элементов, например, трапециевидных сводовых и стеновых плакированных профилей, годовой выпуск которых намечен на уровне 7,5 млн. м2.

Специалист по толстому листу
    Толстый лист – еще одна область специализации фирмы, помимо трубного производства, в которой она может получить статус ведущей. Недавно осуществлены капиталовложения в дополнительную обработку этого вида продукции: установлено устройство закалки в воде. "За последние два года мы улучшили наши позиции в производстве продукции с дополнительной обработкой – высокопрочного и износостойкого толстого листа, используемого, например, в производстве оборудования для горнодобывающей промышленности, – говорит Пфицнер, добавляя, что SSAB (Швеция) – это модель "Зальцгиттера" и что раньше в этом секторе лучшее положение было у "Диллингер хюттенверке" и "ТиссенКрупп".
    Прогнозируя будущий потенциал рынка толстого листа, руководство фирмы "Зальцгиттер" внимательно отслеживает ведущиеся разработки в области энергетики ветра. Примерно 40 заявок немецких энергетических компаний ждут, когда будет дан "зеленый свет" сооружению ветровых парков. По словам Пфицнера, потенциал в этом секторе равен восьмизначной цифре объема производства толстого листа. Однако для всего этого пока нет разработанной законодательной базы. "Пока не ясно, будут ли удовлетворительными налоговые скидки на экологически чистую энергию", – говорит Пфицнер. Технический прогресс также создает дилемму для проектов, требующих долгосрочного планирования: "Что сегодня является передовым достижением, лет через пять может безнадежно устареть".
    "Зальцгиттер" мог бы внести реальный вклад в создание крупнейшего в Европе производства толстого листа, если его попытки объединиться с "Диллингер хюттенверке" увенчаются успехом. "Необходима существенная консолидация в секторе производства листа", – говорит Леезе. "Так что же может быть лучше стремления к объединению, тем более, что уже существуют сложившиеся связи", – добавляет он, имея в виду совместное предприятие с равной долей собственности (50:50) фирм "Зальцгиттер" и "Диллингер" в проекте "Европайп". Однако всем усилиям в этом направлении до сих пор мешает противоречие интересов различных промышленных групп в Саарском регионе. Объединение "Диллингер" и "Зальцгиттер" обеспечит объем годового выпуска в 3,2 млн. тонн толстого листа.

Европейская концентрация
    Что касается региональных интересов, то руководство уверено: хотя за океаном у "Зальцгиттера" нет значительных перспектив, таковые точно есть за пределами немецкой территории – в основном в сфере обустройства новых дистрибьюторских центров. Директорат считает дистрибьюторство частью основного бизнеса фирмы и более того – неотъемлемой частью производства. В этом есть отличие от других металлургических фирм, например, "ТиссенКрупп стил". По словам Пфицнера, расположенная в Дюссельдорфе "Зальцгиттер хандель" сократит объемы своих международных торговых операций, которые, как он говорит, не имеют особого смысла с точки зрения рентабельности. Взамен "Зальцгиттер" намерен расширять операции в Восточной Европе. До сих пор у фирмы было всего два активных центра обслуживания. Один из них в Германии, а второй представлен 50 %-ной долей во французской фирме "Робер", приобретенной в прошлом году. "Мы – неплохой партнер для самостоятельных центров обслуживания, – говорит Пфицнер, – при этом растущий спрос на продукцию с учетом разервов изделий и сроков доставки вынуждает нас совершенствовать свою базу".
    Своевременность – это положительное качество производства балок в отделении "Пайне", особенно в свете продолжительного резкого спада в строительной индустрии. "Нами движут не цены, а объемы, и мы снижаем объемы производства, если не можем получить определенную цену, – поясняет Пфицнер. – Таким образом, "Пайне" потеряло в объеме, но научилось быстро доставлять продукцию на фоне, когда основные заказчики – фирмы, имеющие запасы готовой продукции, – предпочитают краткосрочные заказы." Отделение "Пайне", которое, по мнению Пфицнера, является "вторым номером" вслед за "Арбэд/Арселор" в сортаментной группе балок, приобрело "невероятную гибкость" в синхронизации работы своего электросталеплавильного производства, двух прокатных станов, машины литья балочных заготовок и своего персонала.
    "Компания научилась оперативно реагировать, наши заказчики это знают, что и является стимулом для обеих сторон".