Евгений Потешкин Генеральный директор ОАО "Щелковский металлургический завод"
На примере Щелковского завода можно довольно отчетливо проследить все непростые этапы развития отечественной промышленности с ее техническими достижениями и экономическими провалами последних лет. Введенный в эксплуатацию 1 июня 1949 года небольшой передельный завод первоначально предназначался для выпуска листовой динамной стали. Он не выделялся какими-то особыми техническими новшествами, но вполне справлялся с возложенными задачами, обеспечивая металлопродукцией предприятия электротехнической промышленности.
Радикальные изменения начались на рубеже 80-х годов в связи с бурным развитием цветного телевидения в стране и освоением новых видов электронной продукции. Для важнейших элементов новых кинескопов теневой маски и магнитного экрана потребовалось организовать выпуск прецизионной холоднокатаной стальной полосы с особыми физико-механическими свойствами. Техническими условиями регламентировались весьма жесткие требования по величине предела текучести, плоскостности и особенно по допускаемым отклонениям по толщине полосы. При этом необходимо было специальное микропрофилирование металлической поверхности, что связано с нанесением различных покрытий при последующем изготовлении электронно-лучевых приборов.
Для освоения производства новой продукции был выбран Щелковский металлургический завод. Сыграли свою роль, по-видимому, удачное географическое расположение предприятия вблизи ведущих научных институтов и центров электронной промышленности и, конечно, определенный опыт производства плоского проката.
Будущее производство требовало качественно новых технических решений и технологических принципов. Необходимое уникальное оборудование было приобретено в Германии и Австрии. Основу производственного процесса составили стан кварто и комплекс оборудования для термообработки с широким спектром вспомогательных агрегатов. На месте старого металлопрокатного завода по существу заново было создано современное производство, способное обеспечить высококачественной металлопродукцией все предприятия электронной промышленности страны. На предприятии сформировался коллектив высококвалифицированных специалистов, которые внесли заметные усовершенствования в базовую технологию производства прецизионной стальной полосы.
Рыночные реформы болезненно сказались на положении предприятий, связанных с наукоемким сектором российского хозяйства. В условиях кризиса весьма специфичная металлопродукция Щелковского завода осталась фактически невостребованной. Предприятие, потеряв основных заказчиков, было вынуждено перейти на выпуск более простой продукции, частично снижая свой высокий технический уровень. Дефицит оборотных средств резко обострил проблемы с поставками стальных рулонов основного сырья. Из-за перебоев с зарплатой мы потеряли большую часть наиболее квалифицированных кадров тех, кто осваивал уникальное высокоавтоматизированное оборудование и технологию.
Попытки самостоятельно выйти из кризиса, поиски надежного инвестора не дали практических результатов и не спасли завод от банкротства в 1997 году. По-видимому, мы были не одиноки в беде: в подобном положении (или близком к нему) оказались почти все передельные заводы российской черной металлургии.
Изменение общеэкономической ситуации в стране в последний год, оживление внутреннего рынка металлопродукции (хочется верить, надолго), по нашему мнению, должны стать началом нового этапа в истории предприятия. Тем более, что в целом удалось сохранить уникальную техническую базу производства. И самое главное сегодня Щелковский завод начинает свое возрождение в составе группы металлургических предприятий во главе с Объединенной металлургической компанией (ОМК). Очевидно, логика развития металлургического производства, да и мировой опыт говорят о том, что для успешной рыночной деятельности важно не только состояние производственного аппарата и соответствующее ресурсное обеспечение, но и уровень корпоративной организации отрасли.
Первостепенная задача группы реанимировать производство на Щелковском заводе в процессе промышленного выпуска холоднокатаной прецизионной полосы из низкоуглеродистой стали 08Ю, имеющей хороший спрос у производителей светотехники, метизов и электротехнической продукции. Стальные рулоны для переката обеспечивает комбинат "Северсталь".
Для обеспечения производства необходимо, во-первых, воссоздать на современном уровне всю необходимую инженерную инфраструктуру (энергослужбы, крановое хозяйство, связь, метрологическая и ремонтная службы и т.д.), во-вторых, доукомплектовать основное оборудование, в-третьих, сформировать службы маркетинга и управления производством на базе современной вычислительной техники. Наконец, самое главное необходимы квалифицированные кадры рабочих и специалистов, готовых освоить сложное прокатное и термическое оборудование.
Финансовой и организационной основой нашей деятельности в ближайшей перспективе является подготовленная руководством группы инвестиционная программа, основная задача которой дать первоначальный импульс производству. Общий объем инвестиций составляет около 3 млн. долл. Намеченный объем выпуска 500 т полосы в месяц мы рассматриваем как своеобразный плацдарм в развитии завода и намерены достигнуть этот рубеж в ближайшие три месяца. В дальнейшем надеемся постепенно наращивать производство и повышать его рентабельность. Солидный запас производственной мощности стана (около 15 тыс. т в год) оставляет нам широкие возможности маневра в освоении новых видов продукции. Мы верим, что в стране рано или поздно восстановится производство телевизионных кинескопов, и будет востребована необходимая для этого узкопрофильная продукция нашего предприятия.
4 сентября 2000 года день официального пуска завода мы рассматриваем как начало нового этапа в истории предприятия. Возрождение завода совпадает с началом экономического подъема российской экономики, что позволяет нам уверенно смотреть в будущее.
|